塔式起重机安全检查的方法
发布日期 ： 2019-09-09 16:47:59 作者 ： 来源 ：
在讲塔式起重机安全检查之前，必须声明塔式起重机的检查方式方法很多，今天这堂课主要是围绕《建筑施工安全生产检查标准》（JGJ59-2011）中有关章节来讲的，其中讲课内容的重要参考资料是《建筑施工安全生产检查与评价操作手册》一书。
为什么要做这样一个声明呢？因为它太重要了，它关系到我们如何去履行安全生产检查或监督检查职责的问题。不了解这一点，或是检查方法不到位，问题不易检查出来，或是由于不懂法律责任，一旦检查后出了事，将承担责任。可能在坐的谁也不愿意因此承担一些本不应该承担的责任。
今天在坐的是专职安全生产管理人员（注：或项目负责人、或安全生产监督管理部门人员、或监理、或设备管理人员，或各类人员组合，讲课将根据不同对象有所不同），无论是何种人员都必须对安全生产检查和安全生产监督检查等概念有所了解。
在讲这些概念之前，还想问一问，你们参与安全生产检查的职责是什么？【有关职责略】
下面介绍安全生产检查和安全生产监督检查的概念。
安全生产检查及其特点
（1）目的明确：检查目的十分明确，实行安全生产检查的闭合管理；
（2）职责清晰：检查的主体职责应当明确清晰，职责不得混淆，并具有可追溯性，检查者应当对自己的检查行为担负相应的责任；
（3）形式多样：安全生产检查的形式多种多样，且标准众多，检查者可根据检查的目的设定相应的检查形式和检查的标准。
（4）自查为主：安全生产检查以内部检查为主、外部检查为辅，即俗称的“自查”，外部检查多数为监督检查。
（5）定性判断：检查结果一般都以定性作为结论，检查数据多为检查结果的定性而服务的。
（6）操作科学：安全生产的检查标准虽然众多，但其标准应当是科学的、可操作的。在确定某一检查标准时，应当根据实际情况合理选择。
【举例说明，略】
安全生产监督检查
安全生产监督检查与安全生产检查是有一定的区别的。安全生产监督检查的特点基本与安全生产检查相似，只是它的检查应是外部的，这种外部应理解为广义的外部，如施工项目部对班组的检查、对分包单位的检查，企业对施工现场的检查，监理单位对施工现场的检查，政府行政主管部门对企业或施工现场的检查。
【举例说明，略】
塔式起重机检查内容
塔式起重机简介
【注：根据对象介绍】参与塔式起重机安全检查，应对塔式起重机组成及结构应有个基本了解。
塔式起重机是利用高耸在塔身上部可回转的起重臂吊运重物，由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。
塔式起重机可按如下几种情况分类：
（1）塔式起重机可按上旋转塔式起重机和下旋转塔式起重机分类。上旋转塔式起重机的塔身不转动，通过塔机的回转机构和回转支承，回转支承以上的动臂、平衡臂部分围绕塔身中心线作全回转，起吊重物。根据使用要求,上旋转塔式起重机又可分运行式、固定式、附着式和内爬式四种型式：
①运行式塔式起重机，可沿轨道运行,作业空间大；
②固定式塔式起重机,其动臂较长,可以扩大施工作业面积。
③附着式塔式起重机，固定式塔式起重机为了减小塔身的弯矩,在塔身上每隔一定高度用附着杆与建筑物相连,即为附着式塔式起重机。
④内爬塔式起重机，是利用建筑物代替下部塔身，将外套架与塔身轮流支承在电梯井内壁的专设的支蹬上，利用液压缸使起重机沿电梯井爬升。内爬式虽省了部分塔身，但对建筑物有特定要求，施工完毕后，拆除工作比较困难。
下旋转塔式起重机回转支承装在底座与转台之间，除行走机构之外,其他工作机构都布置在转台上,整机重心低。回转支承以上各部分如转台、塔身和动臂等一起回转。因为塔身回转,不能与建筑物附着，故塔身高度比上旋转式低。这种塔式起重机，能整体拆装和转移，既轻便又灵活，使用广泛。
（2）塔式起重机的动臂分水平式和压杆式两种形式。水平式动臂塔式起重机：利用载重小车沿水平动臂运行变幅，变幅运动平衡，其动臂较长，但动臂自重较大；压杆式动臂塔式起重机：利用变幅机构曳引动臂仰俯变幅，变幅运动不如水平式平稳，但其自重较小。
塔式起重机的起重量随幅度而变化。起重量与幅度的乘积称为载荷力矩，是这种起重机的主要技术参数。通过回转机构和回转支承，塔式起重机的起升高度大，回转和行走的惯性质量大，故需要有良好的调速性能，特别起升机构要求能轻载快速、重载慢速、安装就位微动。一般除采用电阻调速外，还常采用涡流制动器、调频、变极、可控硅和机电联合等方式调速。
（3）塔式起重机按起重量大小分类，可分为轻型、中型和重型三种。轻型起重量在0.5-3T,适用于一般五层以下住宅楼施工；中型起重量在3-15T，适用于一般工业建筑安装工程和高层建筑施工；重型起重量可达75T以上,用于重型工业厂房及高炉设备安装。
此外还可以按架设方式分为快装式塔机和非快式塔机、按结构形式分为平头式塔机和非平头式塔机等分法。
常用术语
参与检查塔式起重机人员应对以下即术语有所了解：
（1）塔顶：位于塔身的顶部，主要用以支承臂架及平衡臂的拉索等的结构件。
（2）顶升机构：自升式塔式起重机中，增减标准界的机构。
（3）附着装置：将附着式塔式起重机的塔身按一定距离的要求，锚固于建筑物或基础上的支承件系统。
（4）塔式起重机混凝土基础：用于安装固定塔机、保证塔机正常使用且传递其各种作用到地基的混凝土结构。
（5）塔式起重机的独立状态：塔机与邻近建筑物无任何连接的状态。
（6）安全距离：塔机运行部分与周围障碍物之间的最小允许距离。
（7）工作状态：塔机处于司机控制之下进行作业的状态（吊载运转、空在运转或间歇停机）
（8）非工作状态：已安装架设完毕的塔机，不吊载，所有机构停止运行，切断动力电源，并采取防风保护措施的状态。
（9）塔式起重机的基础节：塔机塔身和基础相连饥饿的一节。
（10）塔式起重机的预埋节：塔机塔身预埋入基础且和基础节相连接的一节。
（11）最大工作压力：正常操作状态下液压回路或元件中的最大压力。
（12）起升高度：塔机运行或固定独立状态时，空载、塔身处于最大高度、吊钩处于最小幅度处，吊钩支承面对塔机基准面的最大垂直距离。
（13）起升速度：起吊各稳定运行速度挡对应的最大额定起重量，吊钩上升过程中稳定运行状态下的上升速度。
（14）小车变幅速度：对小车变幅塔机，起吊最大幅度时的额定起重量、风速小于3m/s时，小车稳定运行的速度。
（15）全程变幅时间：对动臂变幅塔机，起吊最大幅度时的额定起重量、风速小于3m/s时，臂架仰角从最小角度到最大角度所需要的时间。
（16）回转速度：塔机在最大额定起重力矩载荷状态、风速小于3m/s、吊钩位于最大高度时的稳定回转速度。
（17）慢降速度：起升滑轮组为最小倍率，吊有该倍率允许的最大额定起重量，吊钩稳定下降时的最低速度。
（18）运行速度：空载、风速小于3m/s，起重臂平行于轨道方向时塔机稳定运行的速度。
（19）最大起重力矩：最大额定起重量重力与其在设计确定的各种组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积。
（20）平头式塔机：臂架与塔身为T形结构型式的上回转塔机。
检查内容及依据
本次介绍的塔式起重机检查，主要根据《建筑施工安全生产检查标准》（JGJ59-2011，以下简称JGJ59检查标准）的要求，检查施工现场塔式起重机的载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳、多塔作业、安拆、验收与使用以及附着、基础与轨道、结构设施、电气安全。实际上，塔式起重机的检查方法还有很多，这里再次声明。
塔式起重机检查还应依据现行行业标准《塔式起重机安全规程》GB 5144、《塔式起重机》GB/T5031、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196的规定、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160、《起重机械超载保护装置》GB12602、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46。此外，还应根据《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）等相关法律、规范性文件进行检查。
下面正式进入塔式起重机安全检查的方法介绍。塔机安全检查分两大块来讲，一块是抽查、另一块是具体依据《建筑施工安全生产检查标准》（JGJ59-2011），我将侧重讲解一下内容。【根据对象侧重点不同】
抽查要点
行使塔机安全监督检查的人员可重点关注抽查这一内容。
施工现场塔式起重机抽查应以查资料与看现场相结合的形式进行。
1、查资料。
塔式起重机检查人员应当向施工现场索取有关资料，并认真核查，对存在问题提出意见。
（1）塔式起重机安装、拆卸单位的有关资料：
①塔式起重机安装、拆卸单位从事塔式起重机安装、拆卸业务资质的相关证明材料。
②塔式起重机安装、拆卸单位项目负责人、安全人员安全生产考核合格证书以及机械管理人员的培训合格证书等；
③具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。
④塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。
施工现场常见的问题
施工现场安装、拆卸单位无相应的安装资质；安装、拆卸作业人员及司机无上岗证书，或上岗证书无效、失效。【案例略】
（2）对塔式起重机应建立技术档案，其技术档案应包括下列内容：
①购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始资料；
②定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录，运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；
③历次安装验收资料。
施工现场常见的问题
不少施工现场不重视对塔式起重机技术档案的管理，特别是维护保养、累计运转记录等运行资料不全或没有。【案例略】
（3）塔式起重机安装拆卸专项施工方案。
塔式起重机安装、拆卸前，应编制专项施工方案，指导作业人员实施安装、拆卸作业；当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。
施工现场常见的问题
施工现场塔式起重机安装拆卸专项施工方案不全面，有的专项施工方案没有针对性，与施工现场实际不符。【案例略】
2、看现场。
检查人员进入现场应首先查看塔式起重机有无验收标牌，如无验收牌，说明施工现场验收不规范；如有验收牌，与看到的资料进行对比，看是否相符合。然后分别检查几个重要部位和器件，与管理要求进行对比，找出问题。
（1）塔式起重机安全装置。
施工现场应安装载荷限制装置、行程限位装置、安装断绳保护、断轴保护装置、起重力矩限制器、起升高度限位器、小车行程开关、臂架幅度限制开关、回转限位器、走限位器、缓冲器及止挡装置等。安全装置应灵敏可靠。
施工现场常见的问题
安全装置不全或失效。【案例略】
（2）塔式起重机的吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳。
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳完好，未有严重磨损与变形，钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。
施工现场常见的问题
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳有严重磨损或变形现象。【案例略】
（3）多塔作业。
多塔作业应制定专项施工方案并经过审批；任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。
施工现场常见的问题
多塔作业未制定专项施工方案或未经过审批；两台塔式起重机之间架设距离明显不符合要求，有碰撞的危险。【案例略】
（4）塔式起重机附着。
当塔式起重机高度超过产品说明书规定时，应安装附着装置，附着装置安装应符合产品说明书及规范要求。
施工现场常见的问题
塔式起重机高度超过产品说明书规定时没有安装附着装置，或附着装置安装不符合产品说明书及规范要求。【案例略】
（5）塔式起重机基础与轨道。
塔式起重机基础应设置排水措施，路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求。
施工现场常见的问题
塔式起重机基础未设置排水系统，或排水系统不能满足及时排水要求。【案例略】
（6）结构设施。
主要结构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内；平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求；高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求，高强螺栓应使用力矩扳手或专用工具紧固。
施工现场常见的问题
主要结构件的严重变形、锈蚀；施工现场根本提供不出高强螺栓使用的力矩扳手或专用工具。【案例略】
（7）电气安全。
塔式起重机应采用TN-S接零保护系统供电；塔式起重机与架空线路的安全距离或防护措施应符合规范要求；塔式起重机应安装避雷接地装置，并应符合规范要求；电缆的使用及固定应符合规范要求。
施工现场常见的问题
塔式起重机与架空线路的安全距离不符合规范规定，且无防护措施；塔式起重机没有安装避雷接地装置，或不符合规范要求；电缆线破旧，乱接乱放，未按规定固定。【案例略】
评判重点
对塔式起重机进行检查的方式方法可以不同，但检查时必须要相应的检查标准或文件为依据。若要对施工现场塔式起重机的检查作出评定，还必须在检查标准中确定评分标准，或制定相应标准，以便评判的结果公平、公正、客观，具有可操作性，更趋于科学化管理。本节主要是依据JGJ59检查标准对施工现场塔式起重机检查被评判为不合格的情况作简要的介绍。
1、载荷限制装置。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）未安装起重量限制器或不灵敏。
（2）未安装力矩限制器或不灵敏。
【案例略】
2、行程限位装置。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）未安装起升高度限位器或不灵敏。
（2）未安装幅度限位器或不灵敏。
（3）行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏。
以下问题同时出现，应判塔式起重机检查不合格：
（1）起升高度限位器的安全越程不符合规范要求。
（2）回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏。
【案例略】
3、保护装置。
小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置，同时出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求。
（2）起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏。
（3）塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯。
或，以上三个问题同时出现时应判塔式起重机检查不合格。
【案例略】
4、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求。
（2）吊钩磨损、变形达到报废标准。
（3）滑轮及卷筒磨损达到报废标准。
（4）钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准。
（5）钢丝绳的规格、固定、缠绕严重不符合产品说明书及规范要求。
【案例略】
5、多塔作业。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批。
（2）任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求。
6、安拆、验收与使用。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证。
（2）未制定安装、拆卸专项方案。
（3）方案未经审核、审批。
（4）安装、拆除人员及司机、指挥未持证上岗。
【案例略】
评判标准
依据JGJ59检查标准，塔式起重机检查的评判标准如下：
1、载荷限制装置。
（1）应安装起重量限制器并应灵敏可靠。当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动；
（2）应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。
2、行程限位装置。
（1）应安装起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程应符合规范要求，并应灵敏可靠；
（2）小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关，动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关，并应灵敏可靠；
（3）回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；
（4）行走式塔式起重机应安装行走限位器，并应灵敏可靠。
3、保护装置。
（1）小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，并应符合规范要求；
（2）行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置，并应符合规范要求；
（3）起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠；
（4）当塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应安装障碍指示灯。
4、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳。
（1）吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完好可靠，吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内；
（2）滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠，滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内；
（3）钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内，钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。
5、多塔作业。
（1）多塔作业应制定专项施工方案并经过审批；
（2）任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。
6、安拆、验收与使用。
（1）安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；
（2）安装、拆卸应制定专项施工方案，并经过审核、审批；
（3）安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认；
（4）安装、拆卸作业人员及司机、指挥应持证上岗；
（5）塔式起重机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录；
（6）实行多班作业、应按规定填写交接班记录。
7、附着。
（1）当塔式起重机高度超过产品说明书规定时，应安装附着装置，附着装置安装应符合产品说明书及规范要求；
（2）当附着装置的水平距离不能满足产品说明书要求时，应进行设计计算和审批；
（3）安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构应进行承载力验算；
（4）附着前和附着后塔身垂直度应符合规范要求。
8、基础与轨道。
（1）塔式起重机基础应按产品说明书及有关规定进行设计、检测和验收；
（2）基础应设置排水措施；
（3）路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求；
（4）轨道铺设应符合产品说明书及规范要求。
9、结构设施。
（1）主要结构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内；
（2）平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求；
（3）高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求，高强螺栓应使用力矩扳手或专用工具紧固。
10、电气安全。
（1）塔式起重机应采用TN-S接零保护系统供电；
（2）塔式起重机与架空线路的安全距离或防护措施应符合规范要求；
（3）塔式起重机应安装避雷接地装置，并应符合规范要求；
（4）电缆的使用及固定应符合规范要求。
评分操作
根据JGJ59检查标准，塔式起重机检查评分可按表19.5-1进行评分。
该评分表共有10个检查项目，其中保证项目为6个，一般项目为4个。评分表的评分应符合下列规定：
（1）满分分值均应为100分，评分表的实得分值应为各检查项目所得分值之和；
（2）评分应采用扣减分值的方法，扣减分值总和不得超过该检查项目的应得分值；
（3）该评分表的保证项目中有一项未得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表不应得分，即塔式起重机检查为不合格；
（4）注意：扣分应按扣分标准扣分，不得随意增减扣分值。如塔式起重机检查中小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置扣8分，不得扣4分、5分、6分等，也不得扣9分、10分。
【实例】
1、若施工现场塔式起重机检查时发现多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批扣10分，该评分项目为零分，则该塔式起重机检查评分表不应得分。即“保证项目中有一项未得分，检查评分表不应得分”，所以该施工现场塔式起重机检查评分为不合格。其它依此类推。
2、按照规定施工现场塔式起重机载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩滑轮卷筒与钢丝绳、多塔作业、安拆验收与使用为保证项目，若这6项检查项目总分达不到40分（含40分），如分别扣分为行程限位装置6分、保护装置4分、吊钩滑轮卷筒与钢丝绳6分、安拆验收与使用5分，合计扣分21分，保证项目实际得分为39分，则该评分表不应得分，为零分。即“保证项目小计得分不足40分，检查评分表不应得分”，所以该施工现场塔式起重检查项目为不合格。
3、若查出施工现场塔式起重机起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣6分；又查出回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏，扣 6分，累计扣分为12分。按照“扣减分值总和不得超过该检查项目的应得分值”规定不能扣12分，只能扣10分。其它依此类推。
【评分案例】
如检查组对某施工现场塔式起重机进行检查，检查组成员在各项检查项目中发现问题并扣分（见表19.5-2扣分标准中的下划线部分）：保护装置扣6分、吊钩滑轮卷筒与钢丝绳扣6分、安拆验收与使用扣3分、基础与轨道扣4分、结构设施扣6分、电气安全扣5分。根据检查出的问题填写评分表，如表19.5-2所示。
按照JGJ59检查标准，该施工现场塔式起重机检查评分得分为70分。
评分依据
按照JGJ59检查标准对塔式起重机检查进行评分时，可对应地参照表19.6速查相关评分依据。
参考资料
塔式起重机检查人员除对以上检查内容熟悉掌握外，还应对《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010基本规定有所了解：
塔式起重机安装拆卸方案
1、塔式起重机安装前应编制专项施工方案，并应包括下列内容：
（1）工程概况；
（2）安装位置平面和立面图；
（3）所选用的塔式起乖机剐号及性能技术参数；
（4）基础和附着装置的设置；
（5）爬升工况及附着节点详图；
（6）安装顺序和安全质量要求；
（7）主要安装部件的重量和吊点位置；
（8）安装辅助设备的型号、性能及布置位置；
（9）电源的设置；
（10）施工人员配置；
（11）吊索具和专用工具的配备；
（12）安装工艺程序；
（13）安全装置的调式；
（14）重大危险源和安全技术措施；
（15）应急预案等。
2、塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容：
（1）工程概况；
（2）塔式起重机位置的平向和立画图；
（3）拆卸顺序；
（4）部件的重量和吊点位置；
（5）拆卸辅助设备的型号、性能及布位置；
（6）电源的设置；
（7）施工人员配置；
（8）吊索具和专用工具的配备；
（9）重大危险源和安全技术措施；
（10）应急预案等。
塔式起重机安装拆卸管理要求
1、塔式起重机安装、拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质。
2、塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度。
3、塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：
（1）持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员；
（2）具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。
4、塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。
5、塔式起重机心符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T50311的相关规定。
6、塔机启用前应检查下列项目：
（1）塔式起重机的析案登记证明等文件；
（2）建筑施工特种作业人员的操作资格证书；
（3）专项施工方案；
（4）辅助起重机械的合格证及操作人员资格征书。
7、对塔式起重机应建立技术档案，其技术档案应包括下列内容：
（1）购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始资料；
（2）定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录，运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；
（3）历次安装验收资料。
8、塔式起重机的选型和布置应满足工程施工要求．便于安装和拆卸．并不得损害周边其他建筑物或构筑物。
9、有下列情况之一的塔式起重机严禁使用：
（1）国家明令淘汰的产品；
（2）超过规定使用年限经评估不合格的产品；
（3）不符合国家现行相关标准的产品；
（4）没有完整安全技术档案的产品。
10、塔式起重机安装、拆卸前，应编制专项施工方案，指导作业人员实施安装、拆卸作业。专项施上方案应根据塔式起重机使用说明书和作业场地的实际情况编制，并应符合国家现行相关标准的规定。专项施工方案应让由本单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准实施。
11、塔式起重机安装前应编制专项施工方案，并应包括下列内容：
（1）工程概况；
（2）安装位置平面和立面图；
（3）所选用的塔式起乖机剐号及性能技术参数；
（4）基础和附着装置的设置；
（5）爬升工况及附着节点详图；
（6）安装顺序和安全质量要求；
（7）主要安装部件的重量和吊点位置；
（8）安装辅助设备的型号、性能及布置位置；
（9）电源的设置；
（10）施工人员配置；
（11）吊索具和专用工具的配备；
（12）安装工艺程序；
（13）安全装置的调式；
（14）重大危险源和安全技术措施；
（15）应急预案等。
12、塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容：
（1）工程概况；
（2）塔式起重机位置的平向和立画图；
（3）拆卸顺序；
（4）部件的重量和吊点位置；
（5）拆卸辅助设备的型号、性能及布位置；
（6）电源的设置；
（7）施工人员配置；
（8）吊索具和专用工具的配备；
（9）重大危险源和安全技术措施；
（10）应急预案等。
13、塔式起重机与架空输电线的安全距离应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144的规定。
14、当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定：
（1）低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m；
（2）高位塔式起重机的最低位置的部件(或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。
15、在塔式起重机的安装、使用及拆卸阶段，进入现场的作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品，无关人员严禁进入作业区域内。在安装、拆卸作业期间应设警戒区。
16、塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：
（1）结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；
（2）主要受力构件存在塑性变形的；
（3）连接件存在严重磨损和塑性变形的；
（4）钢丝绳达到报废标准的；
（5）安全装置不齐全或失效的。
17、塔式起重机使用时，起重臂和吊物下方严禁有人员停留；物件吊运时，严禁从人员上方通过。
18、严禁用塔式起重机载运人员。
在讲塔式起重机安全检查之前，必须声明塔式起重机的检查方式方法很多，今天这堂课主要是围绕《建筑施工安全生产检查标准》（JGJ59-2011）中有关章节来讲的，其中讲课内容的重要参考资料是《建筑施工安全生产检查与评价操作手册》一书。
为什么要做这样一个声明呢？因为它太重要了，它关系到我们如何去履行安全生产检查或监督检查职责的问题。不了解这一点，或是检查方法不到位，问题不易检查出来，或是由于不懂法律责任，一旦检查后出了事，将承担责任。可能在坐的谁也不愿意因此承担一些本不应该承担的责任。
今天在坐的是专职安全生产管理人员（注：或项目负责人、或安全生产监督管理部门人员、或监理、或设备管理人员，或各类人员组合，讲课将根据不同对象有所不同），无论是何种人员都必须对安全生产检查和安全生产监督检查等概念有所了解。
在讲这些概念之前，还想问一问，你们参与安全生产检查的职责是什么？【有关职责略】
下面介绍安全生产检查和安全生产监督检查的概念。
安全生产检查及其特点
（1）目的明确：检查目的十分明确，实行安全生产检查的闭合管理；
（2）职责清晰：检查的主体职责应当明确清晰，职责不得混淆，并具有可追溯性，检查者应当对自己的检查行为担负相应的责任；
（3）形式多样：安全生产检查的形式多种多样，且标准众多，检查者可根据检查的目的设定相应的检查形式和检查的标准。
（4）自查为主：安全生产检查以内部检查为主、外部检查为辅，即俗称的“自查”，外部检查多数为监督检查。
（5）定性判断：检查结果一般都以定性作为结论，检查数据多为检查结果的定性而服务的。
（6）操作科学：安全生产的检查标准虽然众多，但其标准应当是科学的、可操作的。在确定某一检查标准时，应当根据实际情况合理选择。
【举例说明，略】
安全生产监督检查
安全生产监督检查与安全生产检查是有一定的区别的。安全生产监督检查的特点基本与安全生产检查相似，只是它的检查应是外部的，这种外部应理解为广义的外部，如施工项目部对班组的检查、对分包单位的检查，企业对施工现场的检查，监理单位对施工现场的检查，政府行政主管部门对企业或施工现场的检查。
【举例说明，略】
塔式起重机检查内容
塔式起重机简介
【注：根据对象介绍】参与塔式起重机安全检查，应对塔式起重机组成及结构应有个基本了解。
塔式起重机是利用高耸在塔身上部可回转的起重臂吊运重物，由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。
塔式起重机可按如下几种情况分类：
（1）塔式起重机可按上旋转塔式起重机和下旋转塔式起重机分类。上旋转塔式起重机的塔身不转动，通过塔机的回转机构和回转支承，回转支承以上的动臂、平衡臂部分围绕塔身中心线作全回转，起吊重物。根据使用要求,上旋转塔式起重机又可分运行式、固定式、附着式和内爬式四种型式：
①运行式塔式起重机，可沿轨道运行,作业空间大；
②固定式塔式起重机,其动臂较长,可以扩大施工作业面积。
③附着式塔式起重机，固定式塔式起重机为了减小塔身的弯矩,在塔身上每隔一定高度用附着杆与建筑物相连,即为附着式塔式起重机。
④内爬塔式起重机，是利用建筑物代替下部塔身，将外套架与塔身轮流支承在电梯井内壁的专设的支蹬上，利用液压缸使起重机沿电梯井爬升。内爬式虽省了部分塔身，但对建筑物有特定要求，施工完毕后，拆除工作比较困难。
下旋转塔式起重机回转支承装在底座与转台之间，除行走机构之外,其他工作机构都布置在转台上,整机重心低。回转支承以上各部分如转台、塔身和动臂等一起回转。因为塔身回转,不能与建筑物附着，故塔身高度比上旋转式低。这种塔式起重机，能整体拆装和转移，既轻便又灵活，使用广泛。
（2）塔式起重机的动臂分水平式和压杆式两种形式。水平式动臂塔式起重机：利用载重小车沿水平动臂运行变幅，变幅运动平衡，其动臂较长，但动臂自重较大；压杆式动臂塔式起重机：利用变幅机构曳引动臂仰俯变幅，变幅运动不如水平式平稳，但其自重较小。
塔式起重机的起重量随幅度而变化。起重量与幅度的乘积称为载荷力矩，是这种起重机的主要技术参数。通过回转机构和回转支承，塔式起重机的起升高度大，回转和行走的惯性质量大，故需要有良好的调速性能，特别起升机构要求能轻载快速、重载慢速、安装就位微动。一般除采用电阻调速外，还常采用涡流制动器、调频、变极、可控硅和机电联合等方式调速。
（3）塔式起重机按起重量大小分类，可分为轻型、中型和重型三种。轻型起重量在0.5-3T,适用于一般五层以下住宅楼施工；中型起重量在3-15T，适用于一般工业建筑安装工程和高层建筑施工；重型起重量可达75T以上,用于重型工业厂房及高炉设备安装。
此外还可以按架设方式分为快装式塔机和非快式塔机、按结构形式分为平头式塔机和非平头式塔机等分法。
常用术语
参与检查塔式起重机人员应对以下即术语有所了解：
（1）塔顶：位于塔身的顶部，主要用以支承臂架及平衡臂的拉索等的结构件。
（2）顶升机构：自升式塔式起重机中，增减标准界的机构。
（3）附着装置：将附着式塔式起重机的塔身按一定距离的要求，锚固于建筑物或基础上的支承件系统。
（4）塔式起重机混凝土基础：用于安装固定塔机、保证塔机正常使用且传递其各种作用到地基的混凝土结构。
（5）塔式起重机的独立状态：塔机与邻近建筑物无任何连接的状态。
（6）安全距离：塔机运行部分与周围障碍物之间的最小允许距离。
（7）工作状态：塔机处于司机控制之下进行作业的状态（吊载运转、空在运转或间歇停机）
（8）非工作状态：已安装架设完毕的塔机，不吊载，所有机构停止运行，切断动力电源，并采取防风保护措施的状态。
（9）塔式起重机的基础节：塔机塔身和基础相连饥饿的一节。
（10）塔式起重机的预埋节：塔机塔身预埋入基础且和基础节相连接的一节。
（11）最大工作压力：正常操作状态下液压回路或元件中的最大压力。
（12）起升高度：塔机运行或固定独立状态时，空载、塔身处于最大高度、吊钩处于最小幅度处，吊钩支承面对塔机基准面的最大垂直距离。
（13）起升速度：起吊各稳定运行速度挡对应的最大额定起重量，吊钩上升过程中稳定运行状态下的上升速度。
（14）小车变幅速度：对小车变幅塔机，起吊最大幅度时的额定起重量、风速小于3m/s时，小车稳定运行的速度。
（15）全程变幅时间：对动臂变幅塔机，起吊最大幅度时的额定起重量、风速小于3m/s时，臂架仰角从最小角度到最大角度所需要的时间。
（16）回转速度：塔机在最大额定起重力矩载荷状态、风速小于3m/s、吊钩位于最大高度时的稳定回转速度。
（17）慢降速度：起升滑轮组为最小倍率，吊有该倍率允许的最大额定起重量，吊钩稳定下降时的最低速度。
（18）运行速度：空载、风速小于3m/s，起重臂平行于轨道方向时塔机稳定运行的速度。
（19）最大起重力矩：最大额定起重量重力与其在设计确定的各种组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积。
（20）平头式塔机：臂架与塔身为T形结构型式的上回转塔机。
检查内容及依据
本次介绍的塔式起重机检查，主要根据《建筑施工安全生产检查标准》（JGJ59-2011，以下简称JGJ59检查标准）的要求，检查施工现场塔式起重机的载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳、多塔作业、安拆、验收与使用以及附着、基础与轨道、结构设施、电气安全。实际上，塔式起重机的检查方法还有很多，这里再次声明。
塔式起重机检查还应依据现行行业标准《塔式起重机安全规程》GB 5144、《塔式起重机》GB/T5031、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196的规定、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160、《起重机械超载保护装置》GB12602、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46。此外，还应根据《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）等相关法律、规范性文件进行检查。
下面正式进入塔式起重机安全检查的方法介绍。塔机安全检查分两大块来讲，一块是抽查、另一块是具体依据《建筑施工安全生产检查标准》（JGJ59-2011），我将侧重讲解一下内容。【根据对象侧重点不同】
抽查要点
行使塔机安全监督检查的人员可重点关注抽查这一内容。
施工现场塔式起重机抽查应以查资料与看现场相结合的形式进行。
1、查资料。
塔式起重机检查人员应当向施工现场索取有关资料，并认真核查，对存在问题提出意见。
（1）塔式起重机安装、拆卸单位的有关资料：
①塔式起重机安装、拆卸单位从事塔式起重机安装、拆卸业务资质的相关证明材料。
②塔式起重机安装、拆卸单位项目负责人、安全人员安全生产考核合格证书以及机械管理人员的培训合格证书等；
③具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。
④塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。
施工现场常见的问题
施工现场安装、拆卸单位无相应的安装资质；安装、拆卸作业人员及司机无上岗证书，或上岗证书无效、失效。【案例略】
（2）对塔式起重机应建立技术档案，其技术档案应包括下列内容：
①购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始资料；
②定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录，运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；
③历次安装验收资料。
施工现场常见的问题
不少施工现场不重视对塔式起重机技术档案的管理，特别是维护保养、累计运转记录等运行资料不全或没有。【案例略】
（3）塔式起重机安装拆卸专项施工方案。
塔式起重机安装、拆卸前，应编制专项施工方案，指导作业人员实施安装、拆卸作业；当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。
施工现场常见的问题
施工现场塔式起重机安装拆卸专项施工方案不全面，有的专项施工方案没有针对性，与施工现场实际不符。【案例略】
2、看现场。
检查人员进入现场应首先查看塔式起重机有无验收标牌，如无验收牌，说明施工现场验收不规范；如有验收牌，与看到的资料进行对比，看是否相符合。然后分别检查几个重要部位和器件，与管理要求进行对比，找出问题。
（1）塔式起重机安全装置。
施工现场应安装载荷限制装置、行程限位装置、安装断绳保护、断轴保护装置、起重力矩限制器、起升高度限位器、小车行程开关、臂架幅度限制开关、回转限位器、走限位器、缓冲器及止挡装置等。安全装置应灵敏可靠。
施工现场常见的问题
安全装置不全或失效。【案例略】
（2）塔式起重机的吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳。
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳完好，未有严重磨损与变形，钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。
施工现场常见的问题
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳有严重磨损或变形现象。【案例略】
（3）多塔作业。
多塔作业应制定专项施工方案并经过审批；任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。
施工现场常见的问题
多塔作业未制定专项施工方案或未经过审批；两台塔式起重机之间架设距离明显不符合要求，有碰撞的危险。【案例略】
（4）塔式起重机附着。
当塔式起重机高度超过产品说明书规定时，应安装附着装置，附着装置安装应符合产品说明书及规范要求。
施工现场常见的问题
塔式起重机高度超过产品说明书规定时没有安装附着装置，或附着装置安装不符合产品说明书及规范要求。【案例略】
（5）塔式起重机基础与轨道。
塔式起重机基础应设置排水措施，路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求。
施工现场常见的问题
塔式起重机基础未设置排水系统，或排水系统不能满足及时排水要求。【案例略】
（6）结构设施。
主要结构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内；平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求；高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求，高强螺栓应使用力矩扳手或专用工具紧固。
施工现场常见的问题
主要结构件的严重变形、锈蚀；施工现场根本提供不出高强螺栓使用的力矩扳手或专用工具。【案例略】
（7）电气安全。
塔式起重机应采用TN-S接零保护系统供电；塔式起重机与架空线路的安全距离或防护措施应符合规范要求；塔式起重机应安装避雷接地装置，并应符合规范要求；电缆的使用及固定应符合规范要求。
施工现场常见的问题
塔式起重机与架空线路的安全距离不符合规范规定，且无防护措施；塔式起重机没有安装避雷接地装置，或不符合规范要求；电缆线破旧，乱接乱放，未按规定固定。【案例略】
评判重点
对塔式起重机进行检查的方式方法可以不同，但检查时必须要相应的检查标准或文件为依据。若要对施工现场塔式起重机的检查作出评定，还必须在检查标准中确定评分标准，或制定相应标准，以便评判的结果公平、公正、客观，具有可操作性，更趋于科学化管理。本节主要是依据JGJ59检查标准对施工现场塔式起重机检查被评判为不合格的情况作简要的介绍。
1、载荷限制装置。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）未安装起重量限制器或不灵敏。
（2）未安装力矩限制器或不灵敏。
【案例略】
2、行程限位装置。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）未安装起升高度限位器或不灵敏。
（2）未安装幅度限位器或不灵敏。
（3）行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏。
以下问题同时出现，应判塔式起重机检查不合格：
（1）起升高度限位器的安全越程不符合规范要求。
（2）回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏。
【案例略】
3、保护装置。
小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置，同时出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求。
（2）起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏。
（3）塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯。
或，以上三个问题同时出现时应判塔式起重机检查不合格。
【案例略】
4、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求。
（2）吊钩磨损、变形达到报废标准。
（3）滑轮及卷筒磨损达到报废标准。
（4）钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准。
（5）钢丝绳的规格、固定、缠绕严重不符合产品说明书及规范要求。
【案例略】
5、多塔作业。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批。
（2）任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求。
6、安拆、验收与使用。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证。
（2）未制定安装、拆卸专项方案。
（3）方案未经审核、审批。
（4）安装、拆除人员及司机、指挥未持证上岗。
【案例略】
评判标准
依据JGJ59检查标准，塔式起重机检查的评判标准如下：
1、载荷限制装置。
（1）应安装起重量限制器并应灵敏可靠。当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动；
（2）应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。
2、行程限位装置。
（1）应安装起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程应符合规范要求，并应灵敏可靠；
（2）小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关，动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关，并应灵敏可靠；
（3）回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；
（4）行走式塔式起重机应安装行走限位器，并应灵敏可靠。
3、保护装置。
（1）小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，并应符合规范要求；
（2）行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置，并应符合规范要求；
（3）起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠；
（4）当塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应安装障碍指示灯。
4、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳。
（1）吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完好可靠，吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内；
（2）滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠，滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内；
（3）钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内，钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。
5、多塔作业。
（1）多塔作业应制定专项施工方案并经过审批；
（2）任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。
6、安拆、验收与使用。
（1）安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；
（2）安装、拆卸应制定专项施工方案，并经过审核、审批；
（3）安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认；
（4）安装、拆卸作业人员及司机、指挥应持证上岗；
（5）塔式起重机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录；
（6）实行多班作业、应按规定填写交接班记录。
7、附着。
（1）当塔式起重机高度超过产品说明书规定时，应安装附着装置，附着装置安装应符合产品说明书及规范要求；
（2）当附着装置的水平距离不能满足产品说明书要求时，应进行设计计算和审批；
（3）安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构应进行承载力验算；
（4）附着前和附着后塔身垂直度应符合规范要求。
8、基础与轨道。
（1）塔式起重机基础应按产品说明书及有关规定进行设计、检测和验收；
（2）基础应设置排水措施；
（3）路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求；
（4）轨道铺设应符合产品说明书及规范要求。
9、结构设施。
（1）主要结构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内；
（2）平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求；
（3）高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求，高强螺栓应使用力矩扳手或专用工具紧固。
10、电气安全。
（1）塔式起重机应采用TN-S接零保护系统供电；
（2）塔式起重机与架空线路的安全距离或防护措施应符合规范要求；
（3）塔式起重机应安装避雷接地装置，并应符合规范要求；
（4）电缆的使用及固定应符合规范要求。
评分操作
根据JGJ59检查标准，塔式起重机检查评分可按表19.5-1进行评分。
该评分表共有10个检查项目，其中保证项目为6个，一般项目为4个。评分表的评分应符合下列规定：
（1）满分分值均应为100分，评分表的实得分值应为各检查项目所得分值之和；
（2）评分应采用扣减分值的方法，扣减分值总和不得超过该检查项目的应得分值；
（3）该评分表的保证项目中有一项未得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表不应得分，即塔式起重机检查为不合格；
（4）注意：扣分应按扣分标准扣分，不得随意增减扣分值。如塔式起重机检查中小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置扣8分，不得扣4分、5分、6分等，也不得扣9分、10分。
【实例】
1、若施工现场塔式起重机检查时发现多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批扣10分，该评分项目为零分，则该塔式起重机检查评分表不应得分。即“保证项目中有一项未得分，检查评分表不应得分”，所以该施工现场塔式起重机检查评分为不合格。其它依此类推。
2、按照规定施工现场塔式起重机载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩滑轮卷筒与钢丝绳、多塔作业、安拆验收与使用为保证项目，若这6项检查项目总分达不到40分（含40分），如分别扣分为行程限位装置6分、保护装置4分、吊钩滑轮卷筒与钢丝绳6分、安拆验收与使用5分，合计扣分21分，保证项目实际得分为39分，则该评分表不应得分，为零分。即“保证项目小计得分不足40分，检查评分表不应得分”，所以该施工现场塔式起重检查项目为不合格。
3、若查出施工现场塔式起重机起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣6分；又查出回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏，扣 6分，累计扣分为12分。按照“扣减分值总和不得超过该检查项目的应得分值”规定不能扣12分，只能扣10分。其它依此类推。
【评分案例】
如检查组对某施工现场塔式起重机进行检查，检查组成员在各项检查项目中发现问题并扣分（见表19.5-2扣分标准中的下划线部分）：保护装置扣6分、吊钩滑轮卷筒与钢丝绳扣6分、安拆验收与使用扣3分、基础与轨道扣4分、结构设施扣6分、电气安全扣5分。根据检查出的问题填写评分表，如表19.5-2所示。
按照JGJ59检查标准，该施工现场塔式起重机检查评分得分为70分。
评分依据
按照JGJ59检查标准对塔式起重机检查进行评分时，可对应地参照表19.6速查相关评分依据。
参考资料
塔式起重机检查人员除对以上检查内容熟悉掌握外，还应对《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010基本规定有所了解：
塔式起重机安装拆卸方案
1、塔式起重机安装前应编制专项施工方案，并应包括下列内容：
（1）工程概况；
（2）安装位置平面和立面图；
（3）所选用的塔式起乖机剐号及性能技术参数；
（4）基础和附着装置的设置；
（5）爬升工况及附着节点详图；
（6）安装顺序和安全质量要求；
（7）主要安装部件的重量和吊点位置；
（8）安装辅助设备的型号、性能及布置位置；
（9）电源的设置；
（10）施工人员配置；
（11）吊索具和专用工具的配备；
（12）安装工艺程序；
（13）安全装置的调式；
（14）重大危险源和安全技术措施；
（15）应急预案等。
2、塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容：
（1）工程概况；
（2）塔式起重机位置的平向和立画图；
（3）拆卸顺序；
（4）部件的重量和吊点位置；
（5）拆卸辅助设备的型号、性能及布位置；
（6）电源的设置；
（7）施工人员配置；
（8）吊索具和专用工具的配备；
（9）重大危险源和安全技术措施；
（10）应急预案等。
塔式起重机安装拆卸管理要求
1、塔式起重机安装、拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质。
2、塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度。
3、塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：
（1）持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员；
（2）具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。
4、塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。
5、塔式起重机心符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T50311的相关规定。
6、塔机启用前应检查下列项目：
（1）塔式起重机的析案登记证明等文件；
（2）建筑施工特种作业人员的操作资格证书；
（3）专项施工方案；
（4）辅助起重机械的合格证及操作人员资格征书。
7、对塔式起重机应建立技术档案，其技术档案应包括下列内容：
（1）购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始资料；
（2）定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录，运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；
（3）历次安装验收资料。
8、塔式起重机的选型和布置应满足工程施工要求．便于安装和拆卸．并不得损害周边其他建筑物或构筑物。
9、有下列情况之一的塔式起重机严禁使用：
（1）国家明令淘汰的产品；
（2）超过规定使用年限经评估不合格的产品；
（3）不符合国家现行相关标准的产品；
（4）没有完整安全技术档案的产品。
10、塔式起重机安装、拆卸前，应编制专项施工方案，指导作业人员实施安装、拆卸作业。专项施上方案应根据塔式起重机使用说明书和作业场地的实际情况编制，并应符合国家现行相关标准的规定。专项施工方案应让由本单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准实施。
11、塔式起重机安装前应编制专项施工方案，并应包括下列内容：
（1）工程概况；
（2）安装位置平面和立面图；
（3）所选用的塔式起乖机剐号及性能技术参数；
（4）基础和附着装置的设置；
（5）爬升工况及附着节点详图；
（6）安装顺序和安全质量要求；
（7）主要安装部件的重量和吊点位置；
（8）安装辅助设备的型号、性能及布置位置；
（9）电源的设置；
（10）施工人员配置；
（11）吊索具和专用工具的配备；
（12）安装工艺程序；
（13）安全装置的调式；
（14）重大危险源和安全技术措施；
（15）应急预案等。
12、塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容：
（1）工程概况；
（2）塔式起重机位置的平向和立画图；
（3）拆卸顺序；
（4）部件的重量和吊点位置；
（5）拆卸辅助设备的型号、性能及布位置；
（6）电源的设置；
（7）施工人员配置；
（8）吊索具和专用工具的配备；
（9）重大危险源和安全技术措施；
（10）应急预案等。
13、塔式起重机与架空输电线的安全距离应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144的规定。
14、当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定：
（1）低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m；
（2）高位塔式起重机的最低位置的部件(或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。
15、在塔式起重机的安装、使用及拆卸阶段，进入现场的作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品，无关人员严禁进入作业区域内。在安装、拆卸作业期间应设警戒区。
16、塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：
（1）结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；
（2）主要受力构件存在塑性变形的；
（3）连接件存在严重磨损和塑性变形的；
（4）钢丝绳达到报废标准的；
（5）安全装置不齐全或失效的。
17、塔式起重机使用时，起重臂和吊物下方严禁有人员停留；物件吊运时，严禁从人员上方通过。
18、严禁用塔式起重机载运人员。
为什么要做这样一个声明呢？因为它太重要了，它关系到我们如何去履行安全生产检查或监督检查职责的问题。不了解这一点，或是检查方法不到位，问题不易检查出来，或是由于不懂法律责任，一旦检查后出了事，将承担责任。可能在坐的谁也不愿意因此承担一些本不应该承担的责任。
今天在坐的是专职安全生产管理人员（注：或项目负责人、或安全生产监督管理部门人员、或监理、或设备管理人员，或各类人员组合，讲课将根据不同对象有所不同），无论是何种人员都必须对安全生产检查和安全生产监督检查等概念有所了解。
在讲这些概念之前，还想问一问，你们参与安全生产检查的职责是什么？【有关职责略】
下面介绍安全生产检查和安全生产监督检查的概念。
安全生产检查及其特点
（1）目的明确：检查目的十分明确，实行安全生产检查的闭合管理；
（2）职责清晰：检查的主体职责应当明确清晰，职责不得混淆，并具有可追溯性，检查者应当对自己的检查行为担负相应的责任；
（3）形式多样：安全生产检查的形式多种多样，且标准众多，检查者可根据检查的目的设定相应的检查形式和检查的标准。
（4）自查为主：安全生产检查以内部检查为主、外部检查为辅，即俗称的“自查”，外部检查多数为监督检查。
（5）定性判断：检查结果一般都以定性作为结论，检查数据多为检查结果的定性而服务的。
（6）操作科学：安全生产的检查标准虽然众多，但其标准应当是科学的、可操作的。在确定某一检查标准时，应当根据实际情况合理选择。
【举例说明，略】
安全生产监督检查
安全生产监督检查与安全生产检查是有一定的区别的。安全生产监督检查的特点基本与安全生产检查相似，只是它的检查应是外部的，这种外部应理解为广义的外部，如施工项目部对班组的检查、对分包单位的检查，企业对施工现场的检查，监理单位对施工现场的检查，政府行政主管部门对企业或施工现场的检查。
【举例说明，略】
塔式起重机检查内容
塔式起重机简介
【注：根据对象介绍】参与塔式起重机安全检查，应对塔式起重机组成及结构应有个基本了解。
塔式起重机是利用高耸在塔身上部可回转的起重臂吊运重物，由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。
塔式起重机可按如下几种情况分类：
（1）塔式起重机可按上旋转塔式起重机和下旋转塔式起重机分类。上旋转塔式起重机的塔身不转动，通过塔机的回转机构和回转支承，回转支承以上的动臂、平衡臂部分围绕塔身中心线作全回转，起吊重物。根据使用要求,上旋转塔式起重机又可分运行式、固定式、附着式和内爬式四种型式：
①运行式塔式起重机，可沿轨道运行,作业空间大；
②固定式塔式起重机,其动臂较长,可以扩大施工作业面积。
③附着式塔式起重机，固定式塔式起重机为了减小塔身的弯矩,在塔身上每隔一定高度用附着杆与建筑物相连,即为附着式塔式起重机。
④内爬塔式起重机，是利用建筑物代替下部塔身，将外套架与塔身轮流支承在电梯井内壁的专设的支蹬上，利用液压缸使起重机沿电梯井爬升。内爬式虽省了部分塔身，但对建筑物有特定要求，施工完毕后，拆除工作比较困难。
下旋转塔式起重机回转支承装在底座与转台之间，除行走机构之外,其他工作机构都布置在转台上,整机重心低。回转支承以上各部分如转台、塔身和动臂等一起回转。因为塔身回转,不能与建筑物附着，故塔身高度比上旋转式低。这种塔式起重机，能整体拆装和转移，既轻便又灵活，使用广泛。
（2）塔式起重机的动臂分水平式和压杆式两种形式。水平式动臂塔式起重机：利用载重小车沿水平动臂运行变幅，变幅运动平衡，其动臂较长，但动臂自重较大；压杆式动臂塔式起重机：利用变幅机构曳引动臂仰俯变幅，变幅运动不如水平式平稳，但其自重较小。
塔式起重机的起重量随幅度而变化。起重量与幅度的乘积称为载荷力矩，是这种起重机的主要技术参数。通过回转机构和回转支承，塔式起重机的起升高度大，回转和行走的惯性质量大，故需要有良好的调速性能，特别起升机构要求能轻载快速、重载慢速、安装就位微动。一般除采用电阻调速外，还常采用涡流制动器、调频、变极、可控硅和机电联合等方式调速。
（3）塔式起重机按起重量大小分类，可分为轻型、中型和重型三种。轻型起重量在0.5-3T,适用于一般五层以下住宅楼施工；中型起重量在3-15T，适用于一般工业建筑安装工程和高层建筑施工；重型起重量可达75T以上,用于重型工业厂房及高炉设备安装。
此外还可以按架设方式分为快装式塔机和非快式塔机、按结构形式分为平头式塔机和非平头式塔机等分法。
常用术语
参与检查塔式起重机人员应对以下即术语有所了解：
（1）塔顶：位于塔身的顶部，主要用以支承臂架及平衡臂的拉索等的结构件。
（2）顶升机构：自升式塔式起重机中，增减标准界的机构。
（3）附着装置：将附着式塔式起重机的塔身按一定距离的要求，锚固于建筑物或基础上的支承件系统。
（4）塔式起重机混凝土基础：用于安装固定塔机、保证塔机正常使用且传递其各种作用到地基的混凝土结构。
（5）塔式起重机的独立状态：塔机与邻近建筑物无任何连接的状态。
（6）安全距离：塔机运行部分与周围障碍物之间的最小允许距离。
（7）工作状态：塔机处于司机控制之下进行作业的状态（吊载运转、空在运转或间歇停机）
（8）非工作状态：已安装架设完毕的塔机，不吊载，所有机构停止运行，切断动力电源，并采取防风保护措施的状态。
（9）塔式起重机的基础节：塔机塔身和基础相连饥饿的一节。
（10）塔式起重机的预埋节：塔机塔身预埋入基础且和基础节相连接的一节。
（11）最大工作压力：正常操作状态下液压回路或元件中的最大压力。
（12）起升高度：塔机运行或固定独立状态时，空载、塔身处于最大高度、吊钩处于最小幅度处，吊钩支承面对塔机基准面的最大垂直距离。
（13）起升速度：起吊各稳定运行速度挡对应的最大额定起重量，吊钩上升过程中稳定运行状态下的上升速度。
（14）小车变幅速度：对小车变幅塔机，起吊最大幅度时的额定起重量、风速小于3m/s时，小车稳定运行的速度。
（15）全程变幅时间：对动臂变幅塔机，起吊最大幅度时的额定起重量、风速小于3m/s时，臂架仰角从最小角度到最大角度所需要的时间。
（16）回转速度：塔机在最大额定起重力矩载荷状态、风速小于3m/s、吊钩位于最大高度时的稳定回转速度。
（17）慢降速度：起升滑轮组为最小倍率，吊有该倍率允许的最大额定起重量，吊钩稳定下降时的最低速度。
（18）运行速度：空载、风速小于3m/s，起重臂平行于轨道方向时塔机稳定运行的速度。
（19）最大起重力矩：最大额定起重量重力与其在设计确定的各种组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积。
（20）平头式塔机：臂架与塔身为T形结构型式的上回转塔机。
检查内容及依据
本次介绍的塔式起重机检查，主要根据《建筑施工安全生产检查标准》（JGJ59-2011，以下简称JGJ59检查标准）的要求，检查施工现场塔式起重机的载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳、多塔作业、安拆、验收与使用以及附着、基础与轨道、结构设施、电气安全。实际上，塔式起重机的检查方法还有很多，这里再次声明。
塔式起重机检查还应依据现行行业标准《塔式起重机安全规程》GB 5144、《塔式起重机》GB/T5031、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196的规定、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160、《起重机械超载保护装置》GB12602、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46。此外，还应根据《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）等相关法律、规范性文件进行检查。
下面正式进入塔式起重机安全检查的方法介绍。塔机安全检查分两大块来讲，一块是抽查、另一块是具体依据《建筑施工安全生产检查标准》（JGJ59-2011），我将侧重讲解一下内容。【根据对象侧重点不同】
抽查要点
行使塔机安全监督检查的人员可重点关注抽查这一内容。
施工现场塔式起重机抽查应以查资料与看现场相结合的形式进行。
1、查资料。
塔式起重机检查人员应当向施工现场索取有关资料，并认真核查，对存在问题提出意见。
（1）塔式起重机安装、拆卸单位的有关资料：
①塔式起重机安装、拆卸单位从事塔式起重机安装、拆卸业务资质的相关证明材料。
②塔式起重机安装、拆卸单位项目负责人、安全人员安全生产考核合格证书以及机械管理人员的培训合格证书等；
③具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。
④塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。
施工现场常见的问题
施工现场安装、拆卸单位无相应的安装资质；安装、拆卸作业人员及司机无上岗证书，或上岗证书无效、失效。【案例略】
（2）对塔式起重机应建立技术档案，其技术档案应包括下列内容：
①购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始资料；
②定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录，运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；
③历次安装验收资料。
施工现场常见的问题
不少施工现场不重视对塔式起重机技术档案的管理，特别是维护保养、累计运转记录等运行资料不全或没有。【案例略】
（3）塔式起重机安装拆卸专项施工方案。
塔式起重机安装、拆卸前，应编制专项施工方案，指导作业人员实施安装、拆卸作业；当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。
施工现场常见的问题
施工现场塔式起重机安装拆卸专项施工方案不全面，有的专项施工方案没有针对性，与施工现场实际不符。【案例略】
2、看现场。
检查人员进入现场应首先查看塔式起重机有无验收标牌，如无验收牌，说明施工现场验收不规范；如有验收牌，与看到的资料进行对比，看是否相符合。然后分别检查几个重要部位和器件，与管理要求进行对比，找出问题。
（1）塔式起重机安全装置。
施工现场应安装载荷限制装置、行程限位装置、安装断绳保护、断轴保护装置、起重力矩限制器、起升高度限位器、小车行程开关、臂架幅度限制开关、回转限位器、走限位器、缓冲器及止挡装置等。安全装置应灵敏可靠。
施工现场常见的问题
安全装置不全或失效。【案例略】
（2）塔式起重机的吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳。
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳完好，未有严重磨损与变形，钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。
施工现场常见的问题
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳有严重磨损或变形现象。【案例略】
（3）多塔作业。
多塔作业应制定专项施工方案并经过审批；任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。
施工现场常见的问题
多塔作业未制定专项施工方案或未经过审批；两台塔式起重机之间架设距离明显不符合要求，有碰撞的危险。【案例略】
（4）塔式起重机附着。
当塔式起重机高度超过产品说明书规定时，应安装附着装置，附着装置安装应符合产品说明书及规范要求。
施工现场常见的问题
塔式起重机高度超过产品说明书规定时没有安装附着装置，或附着装置安装不符合产品说明书及规范要求。【案例略】
（5）塔式起重机基础与轨道。
塔式起重机基础应设置排水措施，路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求。
施工现场常见的问题
塔式起重机基础未设置排水系统，或排水系统不能满足及时排水要求。【案例略】
（6）结构设施。
主要结构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内；平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求；高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求，高强螺栓应使用力矩扳手或专用工具紧固。
施工现场常见的问题
主要结构件的严重变形、锈蚀；施工现场根本提供不出高强螺栓使用的力矩扳手或专用工具。【案例略】
（7）电气安全。
塔式起重机应采用TN-S接零保护系统供电；塔式起重机与架空线路的安全距离或防护措施应符合规范要求；塔式起重机应安装避雷接地装置，并应符合规范要求；电缆的使用及固定应符合规范要求。
施工现场常见的问题
塔式起重机与架空线路的安全距离不符合规范规定，且无防护措施；塔式起重机没有安装避雷接地装置，或不符合规范要求；电缆线破旧，乱接乱放，未按规定固定。【案例略】
评判重点
对塔式起重机进行检查的方式方法可以不同，但检查时必须要相应的检查标准或文件为依据。若要对施工现场塔式起重机的检查作出评定，还必须在检查标准中确定评分标准，或制定相应标准，以便评判的结果公平、公正、客观，具有可操作性，更趋于科学化管理。本节主要是依据JGJ59检查标准对施工现场塔式起重机检查被评判为不合格的情况作简要的介绍。
1、载荷限制装置。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）未安装起重量限制器或不灵敏。
（2）未安装力矩限制器或不灵敏。
【案例略】
2、行程限位装置。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）未安装起升高度限位器或不灵敏。
（2）未安装幅度限位器或不灵敏。
（3）行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏。
以下问题同时出现，应判塔式起重机检查不合格：
（1）起升高度限位器的安全越程不符合规范要求。
（2）回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏。
【案例略】
3、保护装置。
小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置，同时出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求。
（2）起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏。
（3）塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯。
或，以上三个问题同时出现时应判塔式起重机检查不合格。
【案例略】
4、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求。
（2）吊钩磨损、变形达到报废标准。
（3）滑轮及卷筒磨损达到报废标准。
（4）钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准。
（5）钢丝绳的规格、固定、缠绕严重不符合产品说明书及规范要求。
【案例略】
5、多塔作业。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批。
（2）任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求。
6、安拆、验收与使用。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证。
（2）未制定安装、拆卸专项方案。
（3）方案未经审核、审批。
（4）安装、拆除人员及司机、指挥未持证上岗。
【案例略】
评判标准
依据JGJ59检查标准，塔式起重机检查的评判标准如下：
1、载荷限制装置。
（1）应安装起重量限制器并应灵敏可靠。当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动；
（2）应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。
2、行程限位装置。
（1）应安装起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程应符合规范要求，并应灵敏可靠；
（2）小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关，动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关，并应灵敏可靠；
（3）回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；
（4）行走式塔式起重机应安装行走限位器，并应灵敏可靠。
3、保护装置。
（1）小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，并应符合规范要求；
（2）行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置，并应符合规范要求；
（3）起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠；
（4）当塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应安装障碍指示灯。
4、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳。
（1）吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完好可靠，吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内；
（2）滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠，滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内；
（3）钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内，钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。
5、多塔作业。
（1）多塔作业应制定专项施工方案并经过审批；
（2）任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。
6、安拆、验收与使用。
（1）安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；
（2）安装、拆卸应制定专项施工方案，并经过审核、审批；
（3）安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认；
（4）安装、拆卸作业人员及司机、指挥应持证上岗；
（5）塔式起重机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录；
（6）实行多班作业、应按规定填写交接班记录。
7、附着。
（1）当塔式起重机高度超过产品说明书规定时，应安装附着装置，附着装置安装应符合产品说明书及规范要求；
（2）当附着装置的水平距离不能满足产品说明书要求时，应进行设计计算和审批；
（3）安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构应进行承载力验算；
（4）附着前和附着后塔身垂直度应符合规范要求。
8、基础与轨道。
（1）塔式起重机基础应按产品说明书及有关规定进行设计、检测和验收；
（2）基础应设置排水措施；
（3）路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求；
（4）轨道铺设应符合产品说明书及规范要求。
9、结构设施。
（1）主要结构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内；
（2）平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求；
（3）高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求，高强螺栓应使用力矩扳手或专用工具紧固。
10、电气安全。
（1）塔式起重机应采用TN-S接零保护系统供电；
（2）塔式起重机与架空线路的安全距离或防护措施应符合规范要求；
（3）塔式起重机应安装避雷接地装置，并应符合规范要求；
（4）电缆的使用及固定应符合规范要求。
评分操作
根据JGJ59检查标准，塔式起重机检查评分可按表19.5-1进行评分。
| 表19.5-1塔式起重机检查评分表 | ||||||
| 序号 | 检查项目 | 扣分标准 | 应得分数 | 扣减分数 | 实得分数 | |
| 1 |
保 证 项 目 |
载荷限制装置 |
未安装起重量限制器或不灵敏，扣10分 未安装力矩限制器或不灵敏，扣10分 |
10 | ||
| 2 | 行程限位装置 |
未安装起升高度限位器或不灵敏，扣10分 起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣6分 未安装幅度限位器或不灵敏，扣10分 回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏，扣 6分 行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏，扣10分 |
10 | |||
| 3 | 保护装置 |
小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置，扣8分 行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求，扣4～8分 起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏，扣4分 塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯，扣4分 |
10 | |||
| 4 | 吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳 |
吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求，扣10分 吊钩磨损、变形达到报废标准，扣10分 滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求，扣4分 滑轮及卷筒磨损达到报废标准，扣10分 钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准，扣10分 钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合产品说明书及规范要求，扣5～10分 |
10 | |||
| 5 | 多塔作业 |
多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批，10分 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 10分 |
10 | |||
| 6 | 安拆、验收与使用 |
安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证，扣10分 未制定安装、拆卸专项方案，扣10分 方案未经审核、审批，扣10分 未履行验收程序或验收表未经责任人签字，扣5～10分 安装、拆除人员及司机、指挥未持证上岗，扣10分 塔式起重机作业前未按规定进行例行检查，未填写检查记录，扣4分 实行多班作业未按规定填写交接班记录，扣3分 |
10 | |||
| 小计 | 60 | |||||
| 7 |
一 般 项 目 |
附着 |
塔式起重机高度超过规定未安装附着装置，扣10分 附着装置水平距离不满足产品说明书要求，未进行设计计算和审批，扣8分 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载力验算，扣8分 附着装置安装不符合产品说明书及规范要求，扣5～10分 附着前和附着塔身垂直度不符合规范要求，扣10分 |
10 | ||
| 8 | 基础与轨道 |
塔式起重机基础未按产品说明书及有关规定设计、检测、验收，扣5～10分 基础未设置排水措施，扣4分 路基箱或枕木铺设不符合产品说明书及规范要求，扣6分 轨道铺设不符合产品说明书及规范要求，扣6分 |
10 | |||
| 9 | 结构设施 |
主要结构件的变形、锈蚀不符合规范要求，扣10分 平台、走道、梯子、护栏的设置不符合规范要求，扣4～8分 高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求，扣5～10分 |
10 | |||
| 10 | 电气安全 |
未采用TN-S接零保护系统供电，扣10分 塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取防护措施，扣10分 防护措施不符合要求，扣5分 未安装避雷接地装置，扣10分 避雷接地装置不符合规范要求，扣 5分 电缆使用及固定不符合规范要求，扣5分 |
10 | |||
| 小计 | 40 | |||||
| 检查项目合计 | 100 | |||||
（1）满分分值均应为100分，评分表的实得分值应为各检查项目所得分值之和；
（2）评分应采用扣减分值的方法，扣减分值总和不得超过该检查项目的应得分值；
（3）该评分表的保证项目中有一项未得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表不应得分，即塔式起重机检查为不合格；
（4）注意：扣分应按扣分标准扣分，不得随意增减扣分值。如塔式起重机检查中小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置扣8分，不得扣4分、5分、6分等，也不得扣9分、10分。
【实例】
1、若施工现场塔式起重机检查时发现多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批扣10分，该评分项目为零分，则该塔式起重机检查评分表不应得分。即“保证项目中有一项未得分，检查评分表不应得分”，所以该施工现场塔式起重机检查评分为不合格。其它依此类推。
2、按照规定施工现场塔式起重机载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩滑轮卷筒与钢丝绳、多塔作业、安拆验收与使用为保证项目，若这6项检查项目总分达不到40分（含40分），如分别扣分为行程限位装置6分、保护装置4分、吊钩滑轮卷筒与钢丝绳6分、安拆验收与使用5分，合计扣分21分，保证项目实际得分为39分，则该评分表不应得分，为零分。即“保证项目小计得分不足40分，检查评分表不应得分”，所以该施工现场塔式起重检查项目为不合格。
3、若查出施工现场塔式起重机起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣6分；又查出回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏，扣 6分，累计扣分为12分。按照“扣减分值总和不得超过该检查项目的应得分值”规定不能扣12分，只能扣10分。其它依此类推。
【评分案例】
如检查组对某施工现场塔式起重机进行检查，检查组成员在各项检查项目中发现问题并扣分（见表19.5-2扣分标准中的下划线部分）：保护装置扣6分、吊钩滑轮卷筒与钢丝绳扣6分、安拆验收与使用扣3分、基础与轨道扣4分、结构设施扣6分、电气安全扣5分。根据检查出的问题填写评分表，如表19.5-2所示。
| 表19.5-2 某施工现场塔式起重机检查评分表 | ||||||
| 序号 | 检查项目 | 扣分标准 | 应得分数 | 扣减分数 | 实得分数 | |
| 1 |
保 证 项 目 |
载荷限制装置 |
未安装起重量限制器或不灵敏，扣10分 未安装力矩限制器或不灵敏，扣10分 |
10 | 0 | 10 |
| 2 | 行程限位装置 |
未安装起升高度限位器或不灵敏，扣10分 起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣6分 未安装幅度限位器或不灵敏，扣10分 回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏，扣 6分 行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏，扣10分 |
10 | 0 | 10 | |
| 3 | 保护装置 |
小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置，扣8分 行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求，扣4～8分 起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏，扣4分 塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯，扣4分 |
10 | 6 | 4 | |
| 4 | 吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳 |
吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求，扣10分 吊钩磨损、变形达到报废标准，扣10分 滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求，扣4分 滑轮及卷筒磨损达到报废标准，扣10分 钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准，扣10分 钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合产品说明书及规范要求，扣5～10分 |
10 | 6 | 4 | |
| 5 | 多塔作业 |
多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批，10分 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 10分 |
10 | 0 | 10 | |
| 6 | 安拆、验收与使用 |
安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证，扣10分 未制定安装、拆卸专项方案，扣10分 方案未经审核、审批，扣10分 未履行验收程序或验收表未经责任人签字，扣5～10分 安装、拆除人员及司机、指挥未持证上岗，扣10分 塔式起重机作业前未按规定进行例行检查，未填写检查记录，扣4分 实行多班作业未按规定填写交接班记录，扣3分 |
10 | 3 | 7 | |
| 小计 | 60 | 15 | 45 | |||
| 7 |
一 般 项 目 |
附着 |
塔式起重机高度超过规定未安装附着装置，扣10分 附着装置水平距离不满足产品说明书要求，未进行设计计算和审批，扣8分 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载力验算，扣8分 附着装置安装不符合产品说明书及规范要求，扣5～10分 附着前和附着塔身垂直度不符合规范要求，扣10分 |
10 | 0 | 10 |
| 8 | 基础与轨道 |
塔式起重机基础未按产品说明书及有关规定设计、检测、验收，扣5～10分 基础未设置排水措施，扣4分 路基箱或枕木铺设不符合产品说明书及规范要求，扣6分 轨道铺设不符合产品说明书及规范要求，扣6分 |
10 | 4 | 6 | |
| 9 | 结构设施 |
主要结构件的变形、锈蚀不符合规范要求，扣10分 平台、走道、梯子、护栏的设置不符合规范要求，扣4～8分 高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求，扣5～10分 |
10 | 6 | 4 | |
| 10 | 电气安全 |
未采用TN-S接零保护系统供电，扣10分 塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取防护措施，扣10分 防护措施不符合要求，扣5分 未安装避雷接地装置，扣10分 避雷接地装置不符合规范要求，扣 5分 电缆使用及固定不符合规范要求，扣5分 |
10 | 5 | 5 | |
| 小计 | 40 | 15 | 25 | |||
| 检查项目合计 | 100 | 30 | 70 | |||
评分依据
按照JGJ59检查标准对塔式起重机检查进行评分时，可对应地参照表19.6速查相关评分依据。
| 表19.6 塔式起重机检查要求及依据检索表 | ||||
| 序号 | 检查项目 | 管理要求 | 依据检索 | |
| 1 |
保 证 项 目 |
载荷限制装置 | 应安装起重量限制器并应灵敏可靠。 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.1.1、6.1.2；《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）6.5.22； |
| 当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.2.2、6.2.4；《塔式起重机》（GB/T5031-2008）5.6.6.2 ；《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）6.5.22 | |||
| 2 | 行程限位装置 | 应安装起升高度限位器，并应灵敏可靠； | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.3.3；《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）6.5.25 | |
| 起升高度限位器的安全越程应符合规范要求 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.3.3；《塔式起重机》（GB/T5031-2008）5.6.1 | |||
| 小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关，动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关，并应灵敏可靠 |
《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.3.2 《塔式起重机》（GB/T5031-2008）5.6.2 |
|||
| 回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.3.4 | |||
| 行走式塔式起重机应安装行走限位器，并应灵敏可靠 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.3.1 | |||
| 3 | 保护装置 | 小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，并应符合规范要求 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.4 、6.5 | |
| 行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置，并应符合规范要求 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.9 | |||
| 起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.7 | |||
| 当塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应安装障碍指示灯 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）8.4.5 | |||
| 4 | 吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳 | 吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完好可靠 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.6 ；JGJ196-2010:6.3.5 | |
| 吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）5.3.2；JGJ196-2010:6.3.2 | |||
| 滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.6 ；JGJ196-2010:6.3.5 | |||
| 滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）5.4 | |||
| 钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）5.2.3、5.2.4 | |||
| 钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）5.2.3、5.2.4 | |||
| 5 | 多塔作业 | 多塔作业应制定专项施工方案并经过审批 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）2.0.14 | |
| 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）2.0.14 | |||
| 6 | 安拆、验收与使用 | 安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）2.0.1、2.0.2 | |
| 安装、拆卸应制定专项施工方案 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）2.0.10；《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）四（3）、三（2） | |||
| 安装、拆卸专项施工方案经过审核、审批 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.4.15、3.4.16、3.4.18 | |||
| 安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.4.15 | |||
| 安装、拆卸作业人员及司机、指挥应持证上岗 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）2.0.3、4.0.1 | |||
| 塔式起重机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）4.0.18 | |||
| 实行多班作业、应按规定填写交接班记录 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）2.0.3 4.0.19 | |||
| 7 |
一 般 项 目 |
附着 | 当塔式起重机高度超过产品说明书规定时，应安装附着装置 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.3.2 |
| 附着装置安装应符合产品说明书及规范要求 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.3.2；《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）6.5.9 | |||
| 当附着装置的水平距离不能满足产品说明书要求时，应进行设计计算和审批 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.3.4 | |||
| 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构应进行承载力验算 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.3.4；《塔式起重机》（GB/T5031-2008）10.2.2.1 | |||
| 附着前和附着后塔身垂直度应符合规范要求 | 《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）6.5.7 | |||
| 8 | 基础与轨道 | 塔式起重机基础应按产品说明书及有关规定进行设计、检测和验收 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.4.1-1、3.4.1-2 、3.4.1-3 | |
| 基础应设置排水措施 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.4.1-4； | |||
| 路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.2.1、3.2.2 | |||
| 轨道铺设应符合产品说明书及规范要求 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）10.8 | |||
| 9 | 结构设施 | 主要结构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）4.7.1～4.7.4 | |
| 平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）4.3～4.4 | |||
| 高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求，高强螺栓应使用力矩扳手或专用工具紧固 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）4.2.2.4 ；《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.4.13 | |||
| 10 | 电气安全 | 塔式起重机应采用TN-S接零保护系统供电 | 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.0.2；《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.14.3-2 | |
| 塔式起重机与架空线路的安全距离应符合规范要求 | 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4.1.4 | |||
| 塔式起重机与架空线路的防护措施应符合规范要求 | 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4.1.4 | |||
| 塔式起重机应安装避雷接地装置 | 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）5.4 | |||
| 塔式起重机避雷接地装置应符合规范要求 | 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）5.4 | |||
| 电缆的使用及固定应符合规范要求 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）8.5、8.6 | |||
塔式起重机检查人员除对以上检查内容熟悉掌握外，还应对《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010基本规定有所了解：
塔式起重机安装拆卸方案
1、塔式起重机安装前应编制专项施工方案，并应包括下列内容：
（1）工程概况；
（2）安装位置平面和立面图；
（3）所选用的塔式起乖机剐号及性能技术参数；
（4）基础和附着装置的设置；
（5）爬升工况及附着节点详图；
（6）安装顺序和安全质量要求；
（7）主要安装部件的重量和吊点位置；
（8）安装辅助设备的型号、性能及布置位置；
（9）电源的设置；
（10）施工人员配置；
（11）吊索具和专用工具的配备；
（12）安装工艺程序；
（13）安全装置的调式；
（14）重大危险源和安全技术措施；
（15）应急预案等。
2、塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容：
（1）工程概况；
（2）塔式起重机位置的平向和立画图；
（3）拆卸顺序；
（4）部件的重量和吊点位置；
（5）拆卸辅助设备的型号、性能及布位置；
（6）电源的设置；
（7）施工人员配置；
（8）吊索具和专用工具的配备；
（9）重大危险源和安全技术措施；
（10）应急预案等。
塔式起重机安装拆卸管理要求
1、塔式起重机安装、拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质。
2、塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度。
3、塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：
（1）持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员；
（2）具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。
4、塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。
5、塔式起重机心符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T50311的相关规定。
6、塔机启用前应检查下列项目：
（1）塔式起重机的析案登记证明等文件；
（2）建筑施工特种作业人员的操作资格证书；
（3）专项施工方案；
（4）辅助起重机械的合格证及操作人员资格征书。
7、对塔式起重机应建立技术档案，其技术档案应包括下列内容：
（1）购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始资料；
（2）定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录，运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；
（3）历次安装验收资料。
8、塔式起重机的选型和布置应满足工程施工要求．便于安装和拆卸．并不得损害周边其他建筑物或构筑物。
9、有下列情况之一的塔式起重机严禁使用：
（1）国家明令淘汰的产品；
（2）超过规定使用年限经评估不合格的产品；
（3）不符合国家现行相关标准的产品；
（4）没有完整安全技术档案的产品。
10、塔式起重机安装、拆卸前，应编制专项施工方案，指导作业人员实施安装、拆卸作业。专项施上方案应根据塔式起重机使用说明书和作业场地的实际情况编制，并应符合国家现行相关标准的规定。专项施工方案应让由本单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准实施。
11、塔式起重机安装前应编制专项施工方案，并应包括下列内容：
（1）工程概况；
（2）安装位置平面和立面图；
（3）所选用的塔式起乖机剐号及性能技术参数；
（4）基础和附着装置的设置；
（5）爬升工况及附着节点详图；
（6）安装顺序和安全质量要求；
（7）主要安装部件的重量和吊点位置；
（8）安装辅助设备的型号、性能及布置位置；
（9）电源的设置；
（10）施工人员配置；
（11）吊索具和专用工具的配备；
（12）安装工艺程序；
（13）安全装置的调式；
（14）重大危险源和安全技术措施；
（15）应急预案等。
12、塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容：
（1）工程概况；
（2）塔式起重机位置的平向和立画图；
（3）拆卸顺序；
（4）部件的重量和吊点位置；
（5）拆卸辅助设备的型号、性能及布位置；
（6）电源的设置；
（7）施工人员配置；
（8）吊索具和专用工具的配备；
（9）重大危险源和安全技术措施；
（10）应急预案等。
13、塔式起重机与架空输电线的安全距离应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144的规定。
14、当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定：
（1）低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m；
（2）高位塔式起重机的最低位置的部件(或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。
15、在塔式起重机的安装、使用及拆卸阶段，进入现场的作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品，无关人员严禁进入作业区域内。在安装、拆卸作业期间应设警戒区。
16、塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：
（1）结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；
（2）主要受力构件存在塑性变形的；
（3）连接件存在严重磨损和塑性变形的；
（4）钢丝绳达到报废标准的；
（5）安全装置不齐全或失效的。
17、塔式起重机使用时，起重臂和吊物下方严禁有人员停留；物件吊运时，严禁从人员上方通过。
18、严禁用塔式起重机载运人员。
在讲塔式起重机安全检查之前，必须声明塔式起重机的检查方式方法很多，今天这堂课主要是围绕《建筑施工安全生产检查标准》（JGJ59-2011）中有关章节来讲的，其中讲课内容的重要参考资料是《建筑施工安全生产检查与评价操作手册》一书。
为什么要做这样一个声明呢？因为它太重要了，它关系到我们如何去履行安全生产检查或监督检查职责的问题。不了解这一点，或是检查方法不到位，问题不易检查出来，或是由于不懂法律责任，一旦检查后出了事，将承担责任。可能在坐的谁也不愿意因此承担一些本不应该承担的责任。
今天在坐的是专职安全生产管理人员（注：或项目负责人、或安全生产监督管理部门人员、或监理、或设备管理人员，或各类人员组合，讲课将根据不同对象有所不同），无论是何种人员都必须对安全生产检查和安全生产监督检查等概念有所了解。
在讲这些概念之前，还想问一问，你们参与安全生产检查的职责是什么？【有关职责略】
下面介绍安全生产检查和安全生产监督检查的概念。
安全生产检查及其特点
（1）目的明确：检查目的十分明确，实行安全生产检查的闭合管理；
（2）职责清晰：检查的主体职责应当明确清晰，职责不得混淆，并具有可追溯性，检查者应当对自己的检查行为担负相应的责任；
（3）形式多样：安全生产检查的形式多种多样，且标准众多，检查者可根据检查的目的设定相应的检查形式和检查的标准。
（4）自查为主：安全生产检查以内部检查为主、外部检查为辅，即俗称的“自查”，外部检查多数为监督检查。
（5）定性判断：检查结果一般都以定性作为结论，检查数据多为检查结果的定性而服务的。
（6）操作科学：安全生产的检查标准虽然众多，但其标准应当是科学的、可操作的。在确定某一检查标准时，应当根据实际情况合理选择。
【举例说明，略】
安全生产监督检查
安全生产监督检查与安全生产检查是有一定的区别的。安全生产监督检查的特点基本与安全生产检查相似，只是它的检查应是外部的，这种外部应理解为广义的外部，如施工项目部对班组的检查、对分包单位的检查，企业对施工现场的检查，监理单位对施工现场的检查，政府行政主管部门对企业或施工现场的检查。
【举例说明，略】
塔式起重机检查内容
塔式起重机简介
【注：根据对象介绍】参与塔式起重机安全检查，应对塔式起重机组成及结构应有个基本了解。
塔式起重机是利用高耸在塔身上部可回转的起重臂吊运重物，由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。
塔式起重机可按如下几种情况分类：
（1）塔式起重机可按上旋转塔式起重机和下旋转塔式起重机分类。上旋转塔式起重机的塔身不转动，通过塔机的回转机构和回转支承，回转支承以上的动臂、平衡臂部分围绕塔身中心线作全回转，起吊重物。根据使用要求,上旋转塔式起重机又可分运行式、固定式、附着式和内爬式四种型式：
①运行式塔式起重机，可沿轨道运行,作业空间大；
②固定式塔式起重机,其动臂较长,可以扩大施工作业面积。
③附着式塔式起重机，固定式塔式起重机为了减小塔身的弯矩,在塔身上每隔一定高度用附着杆与建筑物相连,即为附着式塔式起重机。
④内爬塔式起重机，是利用建筑物代替下部塔身，将外套架与塔身轮流支承在电梯井内壁的专设的支蹬上，利用液压缸使起重机沿电梯井爬升。内爬式虽省了部分塔身，但对建筑物有特定要求，施工完毕后，拆除工作比较困难。
下旋转塔式起重机回转支承装在底座与转台之间，除行走机构之外,其他工作机构都布置在转台上,整机重心低。回转支承以上各部分如转台、塔身和动臂等一起回转。因为塔身回转,不能与建筑物附着，故塔身高度比上旋转式低。这种塔式起重机，能整体拆装和转移，既轻便又灵活，使用广泛。
（2）塔式起重机的动臂分水平式和压杆式两种形式。水平式动臂塔式起重机：利用载重小车沿水平动臂运行变幅，变幅运动平衡，其动臂较长，但动臂自重较大；压杆式动臂塔式起重机：利用变幅机构曳引动臂仰俯变幅，变幅运动不如水平式平稳，但其自重较小。
塔式起重机的起重量随幅度而变化。起重量与幅度的乘积称为载荷力矩，是这种起重机的主要技术参数。通过回转机构和回转支承，塔式起重机的起升高度大，回转和行走的惯性质量大，故需要有良好的调速性能，特别起升机构要求能轻载快速、重载慢速、安装就位微动。一般除采用电阻调速外，还常采用涡流制动器、调频、变极、可控硅和机电联合等方式调速。
（3）塔式起重机按起重量大小分类，可分为轻型、中型和重型三种。轻型起重量在0.5-3T,适用于一般五层以下住宅楼施工；中型起重量在3-15T，适用于一般工业建筑安装工程和高层建筑施工；重型起重量可达75T以上,用于重型工业厂房及高炉设备安装。
此外还可以按架设方式分为快装式塔机和非快式塔机、按结构形式分为平头式塔机和非平头式塔机等分法。
常用术语
参与检查塔式起重机人员应对以下即术语有所了解：
（1）塔顶：位于塔身的顶部，主要用以支承臂架及平衡臂的拉索等的结构件。
（2）顶升机构：自升式塔式起重机中，增减标准界的机构。
（3）附着装置：将附着式塔式起重机的塔身按一定距离的要求，锚固于建筑物或基础上的支承件系统。
（4）塔式起重机混凝土基础：用于安装固定塔机、保证塔机正常使用且传递其各种作用到地基的混凝土结构。
（5）塔式起重机的独立状态：塔机与邻近建筑物无任何连接的状态。
（6）安全距离：塔机运行部分与周围障碍物之间的最小允许距离。
（7）工作状态：塔机处于司机控制之下进行作业的状态（吊载运转、空在运转或间歇停机）
（8）非工作状态：已安装架设完毕的塔机，不吊载，所有机构停止运行，切断动力电源，并采取防风保护措施的状态。
（9）塔式起重机的基础节：塔机塔身和基础相连饥饿的一节。
（10）塔式起重机的预埋节：塔机塔身预埋入基础且和基础节相连接的一节。
（11）最大工作压力：正常操作状态下液压回路或元件中的最大压力。
（12）起升高度：塔机运行或固定独立状态时，空载、塔身处于最大高度、吊钩处于最小幅度处，吊钩支承面对塔机基准面的最大垂直距离。
（13）起升速度：起吊各稳定运行速度挡对应的最大额定起重量，吊钩上升过程中稳定运行状态下的上升速度。
（14）小车变幅速度：对小车变幅塔机，起吊最大幅度时的额定起重量、风速小于3m/s时，小车稳定运行的速度。
（15）全程变幅时间：对动臂变幅塔机，起吊最大幅度时的额定起重量、风速小于3m/s时，臂架仰角从最小角度到最大角度所需要的时间。
（16）回转速度：塔机在最大额定起重力矩载荷状态、风速小于3m/s、吊钩位于最大高度时的稳定回转速度。
（17）慢降速度：起升滑轮组为最小倍率，吊有该倍率允许的最大额定起重量，吊钩稳定下降时的最低速度。
（18）运行速度：空载、风速小于3m/s，起重臂平行于轨道方向时塔机稳定运行的速度。
（19）最大起重力矩：最大额定起重量重力与其在设计确定的各种组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积。
（20）平头式塔机：臂架与塔身为T形结构型式的上回转塔机。
检查内容及依据
本次介绍的塔式起重机检查，主要根据《建筑施工安全生产检查标准》（JGJ59-2011，以下简称JGJ59检查标准）的要求，检查施工现场塔式起重机的载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳、多塔作业、安拆、验收与使用以及附着、基础与轨道、结构设施、电气安全。实际上，塔式起重机的检查方法还有很多，这里再次声明。
塔式起重机检查还应依据现行行业标准《塔式起重机安全规程》GB 5144、《塔式起重机》GB/T5031、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196的规定、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160、《起重机械超载保护装置》GB12602、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46。此外，还应根据《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）等相关法律、规范性文件进行检查。
下面正式进入塔式起重机安全检查的方法介绍。塔机安全检查分两大块来讲，一块是抽查、另一块是具体依据《建筑施工安全生产检查标准》（JGJ59-2011），我将侧重讲解一下内容。【根据对象侧重点不同】
抽查要点
行使塔机安全监督检查的人员可重点关注抽查这一内容。
施工现场塔式起重机抽查应以查资料与看现场相结合的形式进行。
1、查资料。
塔式起重机检查人员应当向施工现场索取有关资料，并认真核查，对存在问题提出意见。
（1）塔式起重机安装、拆卸单位的有关资料：
①塔式起重机安装、拆卸单位从事塔式起重机安装、拆卸业务资质的相关证明材料。
②塔式起重机安装、拆卸单位项目负责人、安全人员安全生产考核合格证书以及机械管理人员的培训合格证书等；
③具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。
④塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。
施工现场常见的问题
施工现场安装、拆卸单位无相应的安装资质；安装、拆卸作业人员及司机无上岗证书，或上岗证书无效、失效。【案例略】
（2）对塔式起重机应建立技术档案，其技术档案应包括下列内容：
①购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始资料；
②定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录，运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；
③历次安装验收资料。
施工现场常见的问题
不少施工现场不重视对塔式起重机技术档案的管理，特别是维护保养、累计运转记录等运行资料不全或没有。【案例略】
（3）塔式起重机安装拆卸专项施工方案。
塔式起重机安装、拆卸前，应编制专项施工方案，指导作业人员实施安装、拆卸作业；当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。
施工现场常见的问题
施工现场塔式起重机安装拆卸专项施工方案不全面，有的专项施工方案没有针对性，与施工现场实际不符。【案例略】
2、看现场。
检查人员进入现场应首先查看塔式起重机有无验收标牌，如无验收牌，说明施工现场验收不规范；如有验收牌，与看到的资料进行对比，看是否相符合。然后分别检查几个重要部位和器件，与管理要求进行对比，找出问题。
（1）塔式起重机安全装置。
施工现场应安装载荷限制装置、行程限位装置、安装断绳保护、断轴保护装置、起重力矩限制器、起升高度限位器、小车行程开关、臂架幅度限制开关、回转限位器、走限位器、缓冲器及止挡装置等。安全装置应灵敏可靠。
施工现场常见的问题
安全装置不全或失效。【案例略】
（2）塔式起重机的吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳。
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳完好，未有严重磨损与变形，钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。
施工现场常见的问题
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳有严重磨损或变形现象。【案例略】
（3）多塔作业。
多塔作业应制定专项施工方案并经过审批；任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。
施工现场常见的问题
多塔作业未制定专项施工方案或未经过审批；两台塔式起重机之间架设距离明显不符合要求，有碰撞的危险。【案例略】
（4）塔式起重机附着。
当塔式起重机高度超过产品说明书规定时，应安装附着装置，附着装置安装应符合产品说明书及规范要求。
施工现场常见的问题
塔式起重机高度超过产品说明书规定时没有安装附着装置，或附着装置安装不符合产品说明书及规范要求。【案例略】
（5）塔式起重机基础与轨道。
塔式起重机基础应设置排水措施，路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求。
施工现场常见的问题
塔式起重机基础未设置排水系统，或排水系统不能满足及时排水要求。【案例略】
（6）结构设施。
主要结构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内；平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求；高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求，高强螺栓应使用力矩扳手或专用工具紧固。
施工现场常见的问题
主要结构件的严重变形、锈蚀；施工现场根本提供不出高强螺栓使用的力矩扳手或专用工具。【案例略】
（7）电气安全。
塔式起重机应采用TN-S接零保护系统供电；塔式起重机与架空线路的安全距离或防护措施应符合规范要求；塔式起重机应安装避雷接地装置，并应符合规范要求；电缆的使用及固定应符合规范要求。
施工现场常见的问题
塔式起重机与架空线路的安全距离不符合规范规定，且无防护措施；塔式起重机没有安装避雷接地装置，或不符合规范要求；电缆线破旧，乱接乱放，未按规定固定。【案例略】
评判重点
对塔式起重机进行检查的方式方法可以不同，但检查时必须要相应的检查标准或文件为依据。若要对施工现场塔式起重机的检查作出评定，还必须在检查标准中确定评分标准，或制定相应标准，以便评判的结果公平、公正、客观，具有可操作性，更趋于科学化管理。本节主要是依据JGJ59检查标准对施工现场塔式起重机检查被评判为不合格的情况作简要的介绍。
1、载荷限制装置。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）未安装起重量限制器或不灵敏。
（2）未安装力矩限制器或不灵敏。
【案例略】
2、行程限位装置。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）未安装起升高度限位器或不灵敏。
（2）未安装幅度限位器或不灵敏。
（3）行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏。
以下问题同时出现，应判塔式起重机检查不合格：
（1）起升高度限位器的安全越程不符合规范要求。
（2）回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏。
【案例略】
3、保护装置。
小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置，同时出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求。
（2）起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏。
（3）塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯。
或，以上三个问题同时出现时应判塔式起重机检查不合格。
【案例略】
4、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求。
（2）吊钩磨损、变形达到报废标准。
（3）滑轮及卷筒磨损达到报废标准。
（4）钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准。
（5）钢丝绳的规格、固定、缠绕严重不符合产品说明书及规范要求。
【案例略】
5、多塔作业。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批。
（2）任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求。
6、安拆、验收与使用。
出现以下任意一个问题，应判塔式起重机检查不合格：
（1）安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证。
（2）未制定安装、拆卸专项方案。
（3）方案未经审核、审批。
（4）安装、拆除人员及司机、指挥未持证上岗。
【案例略】
评判标准
依据JGJ59检查标准，塔式起重机检查的评判标准如下：
1、载荷限制装置。
（1）应安装起重量限制器并应灵敏可靠。当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动；
（2）应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。
2、行程限位装置。
（1）应安装起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程应符合规范要求，并应灵敏可靠；
（2）小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关，动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关，并应灵敏可靠；
（3）回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；
（4）行走式塔式起重机应安装行走限位器，并应灵敏可靠。
3、保护装置。
（1）小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，并应符合规范要求；
（2）行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置，并应符合规范要求；
（3）起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠；
（4）当塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应安装障碍指示灯。
4、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳。
（1）吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完好可靠，吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内；
（2）滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠，滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内；
（3）钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内，钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。
5、多塔作业。
（1）多塔作业应制定专项施工方案并经过审批；
（2）任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。
6、安拆、验收与使用。
（1）安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；
（2）安装、拆卸应制定专项施工方案，并经过审核、审批；
（3）安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认；
（4）安装、拆卸作业人员及司机、指挥应持证上岗；
（5）塔式起重机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录；
（6）实行多班作业、应按规定填写交接班记录。
7、附着。
（1）当塔式起重机高度超过产品说明书规定时，应安装附着装置，附着装置安装应符合产品说明书及规范要求；
（2）当附着装置的水平距离不能满足产品说明书要求时，应进行设计计算和审批；
（3）安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构应进行承载力验算；
（4）附着前和附着后塔身垂直度应符合规范要求。
8、基础与轨道。
（1）塔式起重机基础应按产品说明书及有关规定进行设计、检测和验收；
（2）基础应设置排水措施；
（3）路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求；
（4）轨道铺设应符合产品说明书及规范要求。
9、结构设施。
（1）主要结构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内；
（2）平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求；
（3）高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求，高强螺栓应使用力矩扳手或专用工具紧固。
10、电气安全。
（1）塔式起重机应采用TN-S接零保护系统供电；
（2）塔式起重机与架空线路的安全距离或防护措施应符合规范要求；
（3）塔式起重机应安装避雷接地装置，并应符合规范要求；
（4）电缆的使用及固定应符合规范要求。
评分操作
根据JGJ59检查标准，塔式起重机检查评分可按表19.5-1进行评分。
| 表19.5-1塔式起重机检查评分表 | ||||||
| 序号 | 检查项目 | 扣分标准 | 应得分数 | 扣减分数 | 实得分数 | |
| 1 |
保 证 项 目 |
载荷限制装置 |
未安装起重量限制器或不灵敏，扣10分 未安装力矩限制器或不灵敏，扣10分 |
10 | ||
| 2 | 行程限位装置 |
未安装起升高度限位器或不灵敏，扣10分 起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣6分 未安装幅度限位器或不灵敏，扣10分 回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏，扣 6分 行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏，扣10分 |
10 | |||
| 3 | 保护装置 |
小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置，扣8分 行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求，扣4～8分 起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏，扣4分 塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯，扣4分 |
10 | |||
| 4 | 吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳 |
吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求，扣10分 吊钩磨损、变形达到报废标准，扣10分 滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求，扣4分 滑轮及卷筒磨损达到报废标准，扣10分 钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准，扣10分 钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合产品说明书及规范要求，扣5～10分 |
10 | |||
| 5 | 多塔作业 |
多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批，10分 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 10分 |
10 | |||
| 6 | 安拆、验收与使用 |
安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证，扣10分 未制定安装、拆卸专项方案，扣10分 方案未经审核、审批，扣10分 未履行验收程序或验收表未经责任人签字，扣5～10分 安装、拆除人员及司机、指挥未持证上岗，扣10分 塔式起重机作业前未按规定进行例行检查，未填写检查记录，扣4分 实行多班作业未按规定填写交接班记录，扣3分 |
10 | |||
| 小计 | 60 | |||||
| 7 |
一 般 项 目 |
附着 |
塔式起重机高度超过规定未安装附着装置，扣10分 附着装置水平距离不满足产品说明书要求，未进行设计计算和审批，扣8分 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载力验算，扣8分 附着装置安装不符合产品说明书及规范要求，扣5～10分 附着前和附着塔身垂直度不符合规范要求，扣10分 |
10 | ||
| 8 | 基础与轨道 |
塔式起重机基础未按产品说明书及有关规定设计、检测、验收，扣5～10分 基础未设置排水措施，扣4分 路基箱或枕木铺设不符合产品说明书及规范要求，扣6分 轨道铺设不符合产品说明书及规范要求，扣6分 |
10 | |||
| 9 | 结构设施 |
主要结构件的变形、锈蚀不符合规范要求，扣10分 平台、走道、梯子、护栏的设置不符合规范要求，扣4～8分 高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求，扣5～10分 |
10 | |||
| 10 | 电气安全 |
未采用TN-S接零保护系统供电，扣10分 塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取防护措施，扣10分 防护措施不符合要求，扣5分 未安装避雷接地装置，扣10分 避雷接地装置不符合规范要求，扣 5分 电缆使用及固定不符合规范要求，扣5分 |
10 | |||
| 小计 | 40 | |||||
| 检查项目合计 | 100 | |||||
（1）满分分值均应为100分，评分表的实得分值应为各检查项目所得分值之和；
（2）评分应采用扣减分值的方法，扣减分值总和不得超过该检查项目的应得分值；
（3）该评分表的保证项目中有一项未得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表不应得分，即塔式起重机检查为不合格；
（4）注意：扣分应按扣分标准扣分，不得随意增减扣分值。如塔式起重机检查中小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置扣8分，不得扣4分、5分、6分等，也不得扣9分、10分。
【实例】
1、若施工现场塔式起重机检查时发现多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批扣10分，该评分项目为零分，则该塔式起重机检查评分表不应得分。即“保证项目中有一项未得分，检查评分表不应得分”，所以该施工现场塔式起重机检查评分为不合格。其它依此类推。
2、按照规定施工现场塔式起重机载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩滑轮卷筒与钢丝绳、多塔作业、安拆验收与使用为保证项目，若这6项检查项目总分达不到40分（含40分），如分别扣分为行程限位装置6分、保护装置4分、吊钩滑轮卷筒与钢丝绳6分、安拆验收与使用5分，合计扣分21分，保证项目实际得分为39分，则该评分表不应得分，为零分。即“保证项目小计得分不足40分，检查评分表不应得分”，所以该施工现场塔式起重检查项目为不合格。
3、若查出施工现场塔式起重机起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣6分；又查出回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏，扣 6分，累计扣分为12分。按照“扣减分值总和不得超过该检查项目的应得分值”规定不能扣12分，只能扣10分。其它依此类推。
【评分案例】
如检查组对某施工现场塔式起重机进行检查，检查组成员在各项检查项目中发现问题并扣分（见表19.5-2扣分标准中的下划线部分）：保护装置扣6分、吊钩滑轮卷筒与钢丝绳扣6分、安拆验收与使用扣3分、基础与轨道扣4分、结构设施扣6分、电气安全扣5分。根据检查出的问题填写评分表，如表19.5-2所示。
| 表19.5-2 某施工现场塔式起重机检查评分表 | ||||||
| 序号 | 检查项目 | 扣分标准 | 应得分数 | 扣减分数 | 实得分数 | |
| 1 |
保 证 项 目 |
载荷限制装置 |
未安装起重量限制器或不灵敏，扣10分 未安装力矩限制器或不灵敏，扣10分 |
10 | 0 | 10 |
| 2 | 行程限位装置 |
未安装起升高度限位器或不灵敏，扣10分 起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣6分 未安装幅度限位器或不灵敏，扣10分 回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏，扣 6分 行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏，扣10分 |
10 | 0 | 10 | |
| 3 | 保护装置 |
小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置，扣8分 行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求，扣4～8分 起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏，扣4分 塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯，扣4分 |
10 | 6 | 4 | |
| 4 | 吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳 |
吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求，扣10分 吊钩磨损、变形达到报废标准，扣10分 滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求，扣4分 滑轮及卷筒磨损达到报废标准，扣10分 钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准，扣10分 钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合产品说明书及规范要求，扣5～10分 |
10 | 6 | 4 | |
| 5 | 多塔作业 |
多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批，10分 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 10分 |
10 | 0 | 10 | |
| 6 | 安拆、验收与使用 |
安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证，扣10分 未制定安装、拆卸专项方案，扣10分 方案未经审核、审批，扣10分 未履行验收程序或验收表未经责任人签字，扣5～10分 安装、拆除人员及司机、指挥未持证上岗，扣10分 塔式起重机作业前未按规定进行例行检查，未填写检查记录，扣4分 实行多班作业未按规定填写交接班记录，扣3分 |
10 | 3 | 7 | |
| 小计 | 60 | 15 | 45 | |||
| 7 |
一 般 项 目 |
附着 |
塔式起重机高度超过规定未安装附着装置，扣10分 附着装置水平距离不满足产品说明书要求，未进行设计计算和审批，扣8分 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载力验算，扣8分 附着装置安装不符合产品说明书及规范要求，扣5～10分 附着前和附着塔身垂直度不符合规范要求，扣10分 |
10 | 0 | 10 |
| 8 | 基础与轨道 |
塔式起重机基础未按产品说明书及有关规定设计、检测、验收，扣5～10分 基础未设置排水措施，扣4分 路基箱或枕木铺设不符合产品说明书及规范要求，扣6分 轨道铺设不符合产品说明书及规范要求，扣6分 |
10 | 4 | 6 | |
| 9 | 结构设施 |
主要结构件的变形、锈蚀不符合规范要求，扣10分 平台、走道、梯子、护栏的设置不符合规范要求，扣4～8分 高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求，扣5～10分 |
10 | 6 | 4 | |
| 10 | 电气安全 |
未采用TN-S接零保护系统供电，扣10分 塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取防护措施，扣10分 防护措施不符合要求，扣5分 未安装避雷接地装置，扣10分 避雷接地装置不符合规范要求，扣 5分 电缆使用及固定不符合规范要求，扣5分 |
10 | 5 | 5 | |
| 小计 | 40 | 15 | 25 | |||
| 检查项目合计 | 100 | 30 | 70 | |||
评分依据
按照JGJ59检查标准对塔式起重机检查进行评分时，可对应地参照表19.6速查相关评分依据。
| 表19.6 塔式起重机检查要求及依据检索表 | ||||
| 序号 | 检查项目 | 管理要求 | 依据检索 | |
| 1 |
保 证 项 目 |
载荷限制装置 | 应安装起重量限制器并应灵敏可靠。 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.1.1、6.1.2；《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）6.5.22； |
| 当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.2.2、6.2.4；《塔式起重机》（GB/T5031-2008）5.6.6.2 ；《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）6.5.22 | |||
| 2 | 行程限位装置 | 应安装起升高度限位器，并应灵敏可靠； | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.3.3；《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）6.5.25 | |
| 起升高度限位器的安全越程应符合规范要求 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.3.3；《塔式起重机》（GB/T5031-2008）5.6.1 | |||
| 小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关，动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关，并应灵敏可靠 |
《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.3.2 《塔式起重机》（GB/T5031-2008）5.6.2 |
|||
| 回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.3.4 | |||
| 行走式塔式起重机应安装行走限位器，并应灵敏可靠 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.3.1 | |||
| 3 | 保护装置 | 小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，并应符合规范要求 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.4 、6.5 | |
| 行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置，并应符合规范要求 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.9 | |||
| 起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.7 | |||
| 当塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应安装障碍指示灯 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）8.4.5 | |||
| 4 | 吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳 | 吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完好可靠 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.6 ；JGJ196-2010:6.3.5 | |
| 吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）5.3.2；JGJ196-2010:6.3.2 | |||
| 滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）6.6 ；JGJ196-2010:6.3.5 | |||
| 滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）5.4 | |||
| 钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）5.2.3、5.2.4 | |||
| 钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）5.2.3、5.2.4 | |||
| 5 | 多塔作业 | 多塔作业应制定专项施工方案并经过审批 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）2.0.14 | |
| 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）2.0.14 | |||
| 6 | 安拆、验收与使用 | 安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）2.0.1、2.0.2 | |
| 安装、拆卸应制定专项施工方案 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）2.0.10；《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）四（3）、三（2） | |||
| 安装、拆卸专项施工方案经过审核、审批 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.4.15、3.4.16、3.4.18 | |||
| 安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.4.15 | |||
| 安装、拆卸作业人员及司机、指挥应持证上岗 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）2.0.3、4.0.1 | |||
| 塔式起重机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）4.0.18 | |||
| 实行多班作业、应按规定填写交接班记录 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）2.0.3 4.0.19 | |||
| 7 |
一 般 项 目 |
附着 | 当塔式起重机高度超过产品说明书规定时，应安装附着装置 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.3.2 |
| 附着装置安装应符合产品说明书及规范要求 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.3.2；《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）6.5.9 | |||
| 当附着装置的水平距离不能满足产品说明书要求时，应进行设计计算和审批 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.3.4 | |||
| 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构应进行承载力验算 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.3.4；《塔式起重机》（GB/T5031-2008）10.2.2.1 | |||
| 附着前和附着后塔身垂直度应符合规范要求 | 《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）6.5.7 | |||
| 8 | 基础与轨道 | 塔式起重机基础应按产品说明书及有关规定进行设计、检测和验收 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.4.1-1、3.4.1-2 、3.4.1-3 | |
| 基础应设置排水措施 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.4.1-4； | |||
| 路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求 | 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.2.1、3.2.2 | |||
| 轨道铺设应符合产品说明书及规范要求 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）10.8 | |||
| 9 | 结构设施 | 主要结构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）4.7.1～4.7.4 | |
| 平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）4.3～4.4 | |||
| 高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求，高强螺栓应使用力矩扳手或专用工具紧固 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）4.2.2.4 ；《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.4.13 | |||
| 10 | 电气安全 | 塔式起重机应采用TN-S接零保护系统供电 | 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.0.2；《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.14.3-2 | |
| 塔式起重机与架空线路的安全距离应符合规范要求 | 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4.1.4 | |||
| 塔式起重机与架空线路的防护措施应符合规范要求 | 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4.1.4 | |||
| 塔式起重机应安装避雷接地装置 | 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）5.4 | |||
| 塔式起重机避雷接地装置应符合规范要求 | 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）5.4 | |||
| 电缆的使用及固定应符合规范要求 | 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）8.5、8.6 | |||
塔式起重机检查人员除对以上检查内容熟悉掌握外，还应对《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010基本规定有所了解：
塔式起重机安装拆卸方案
1、塔式起重机安装前应编制专项施工方案，并应包括下列内容：
（1）工程概况；
（2）安装位置平面和立面图；
（3）所选用的塔式起乖机剐号及性能技术参数；
（4）基础和附着装置的设置；
（5）爬升工况及附着节点详图；
（6）安装顺序和安全质量要求；
（7）主要安装部件的重量和吊点位置；
（8）安装辅助设备的型号、性能及布置位置；
（9）电源的设置；
（10）施工人员配置；
（11）吊索具和专用工具的配备；
（12）安装工艺程序；
（13）安全装置的调式；
（14）重大危险源和安全技术措施；
（15）应急预案等。
2、塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容：
（1）工程概况；
（2）塔式起重机位置的平向和立画图；
（3）拆卸顺序；
（4）部件的重量和吊点位置；
（5）拆卸辅助设备的型号、性能及布位置；
（6）电源的设置；
（7）施工人员配置；
（8）吊索具和专用工具的配备；
（9）重大危险源和安全技术措施；
（10）应急预案等。
塔式起重机安装拆卸管理要求
1、塔式起重机安装、拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质。
2、塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度。
3、塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：
（1）持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员；
（2）具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。
4、塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。
5、塔式起重机心符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T50311的相关规定。
6、塔机启用前应检查下列项目：
（1）塔式起重机的析案登记证明等文件；
（2）建筑施工特种作业人员的操作资格证书；
（3）专项施工方案；
（4）辅助起重机械的合格证及操作人员资格征书。
7、对塔式起重机应建立技术档案，其技术档案应包括下列内容：
（1）购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始资料；
（2）定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录，运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；
（3）历次安装验收资料。
8、塔式起重机的选型和布置应满足工程施工要求．便于安装和拆卸．并不得损害周边其他建筑物或构筑物。
9、有下列情况之一的塔式起重机严禁使用：
（1）国家明令淘汰的产品；
（2）超过规定使用年限经评估不合格的产品；
（3）不符合国家现行相关标准的产品；
（4）没有完整安全技术档案的产品。
10、塔式起重机安装、拆卸前，应编制专项施工方案，指导作业人员实施安装、拆卸作业。专项施上方案应根据塔式起重机使用说明书和作业场地的实际情况编制，并应符合国家现行相关标准的规定。专项施工方案应让由本单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准实施。
11、塔式起重机安装前应编制专项施工方案，并应包括下列内容：
（1）工程概况；
（2）安装位置平面和立面图；
（3）所选用的塔式起乖机剐号及性能技术参数；
（4）基础和附着装置的设置；
（5）爬升工况及附着节点详图；
（6）安装顺序和安全质量要求；
（7）主要安装部件的重量和吊点位置；
（8）安装辅助设备的型号、性能及布置位置；
（9）电源的设置；
（10）施工人员配置；
（11）吊索具和专用工具的配备；
（12）安装工艺程序；
（13）安全装置的调式；
（14）重大危险源和安全技术措施；
（15）应急预案等。
12、塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容：
（1）工程概况；
（2）塔式起重机位置的平向和立画图；
（3）拆卸顺序；
（4）部件的重量和吊点位置；
（5）拆卸辅助设备的型号、性能及布位置；
（6）电源的设置；
（7）施工人员配置；
（8）吊索具和专用工具的配备；
（9）重大危险源和安全技术措施；
（10）应急预案等。
13、塔式起重机与架空输电线的安全距离应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144的规定。
14、当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定：
（1）低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m；
（2）高位塔式起重机的最低位置的部件(或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。
15、在塔式起重机的安装、使用及拆卸阶段，进入现场的作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品，无关人员严禁进入作业区域内。在安装、拆卸作业期间应设警戒区。
16、塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：
（1）结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；
（2）主要受力构件存在塑性变形的；
（3）连接件存在严重磨损和塑性变形的；
（4）钢丝绳达到报废标准的；
（5）安全装置不齐全或失效的。
17、塔式起重机使用时，起重臂和吊物下方严禁有人员停留；物件吊运时，严禁从人员上方通过。
18、严禁用塔式起重机载运人员。
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